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 GDS-1多功能干燥實驗機，將實驗室噴霧干燥、實驗室沸騰干燥、實驗室閃蒸干燥、實驗室氣流干燥、實驗室沸騰制粒、實驗室沸騰包衣等多種干燥工藝操作，集中到一臺占地不到1.5平方米的實驗機上，相對于生產(chǎn)性設備，設備投資少、占地面積少、處理量小、實驗數(shù)據(jù)直觀、易拆卸易清洗、操作靈活多變；滿足科研以及企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的需求；適合于大學、科研院所、企業(yè)等從事新產(chǎn)品研發(fā)，特別是昂貴產(chǎn)品的實驗研究?？蓮V泛應用于食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細化工、染料、顏料、飼料等領(lǐng)域的噴霧、干燥、制粒、包衣等加工過程。該技術(shù)已申請**，**號200820085256.7。

噴霧干燥過程：漿料經(jīng)過蠕動泵送至氣流式噴嘴，空氣由鼓風機引入電加熱器，加熱后經(jīng)布風板由塔頂進入塔內(nèi)，與由噴嘴霧化的漿料霧滴進行質(zhì)、熱交換，完成瞬間蒸發(fā)和瞬間干燥，從而得到干粉顆粒，較粗干粉從塔底排出，較細干粉經(jīng)旋風分離器回收，微粉由布袋除塵器收集后排空。
　　流化床干燥過程：空氣由鼓風機引入電加熱器，加熱后經(jīng)布風板進入流化床，物料由流化床頂部預先加入，通過調(diào)整進風量，使物料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài)，實現(xiàn)物料的流化干燥。干粉產(chǎn)品由旋風分離器收集，尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空。
　　閃蒸干燥過程：空氣由鼓風機引入電加熱器，通過主機底部進風口切向進入主機內(nèi)、在主機內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流。物料經(jīng)螺旋加料器進入主機內(nèi)，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程，尾氣經(jīng)旋風分離器收集后排空。
氣流干燥過程：空氣通過鼓風機經(jīng)電加熱器加熱后，溫度達到180℃（可調(diào)），物料加至進料斗內(nèi)，由螺旋給料機均勻加入氣流干燥管中與熱空氣并流接觸，形成以對流為主的復雜熱交換過程，*終達到產(chǎn)品的干燥要求。通過干燥管后廢氣經(jīng)旋風分離器及布袋除塵器除塵后排空。
　　沸騰制粒過程：空氣由鼓風機引入電加熱器，加熱后經(jīng)布風板進入流化床，底料由流化床頂部預先加入，通過調(diào)整進風量，使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài)；料液由流化干燥室頂部噴入，粘附在流化的顆粒表面，顆粒在流化干燥的過程中不斷長大，*后達到要求顆粒度。尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空。
沸騰包衣過程：空氣由鼓風機引入電加熱器，加熱后經(jīng)布風板進入流化床，底料由流化床頂部預先加入，通過調(diào)整進風量，使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài)；包衣液由流化干燥室底部噴入，粘附在流化的顆粒表面，顆粒在流化干燥的過程中不斷包覆，*后達到包衣要求度。干粉產(chǎn)品由旋風分離器收集，尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空。

◆輔機及控制系統(tǒng)通用，通過更換主要部件達到實驗每種干燥過程。 ◆實驗過程直觀可視、調(diào)節(jié)方便、設備易于拆卸、易于清洗。 ◆設備占地面積小、噪音低。 ◆采用并流式干燥流程，避免物料過熱，適用于熱敏性物料的干燥。 ◆采用多種干燥方式，滿足實驗室干燥需求。 ◆采用多級除塵，產(chǎn)品無損耗。

型號GDS-1結(jié)構(gòu)形式整體移動式干燥種類噴霧干燥、流化床干燥、閃蒸干燥、氣流干燥、沸騰制粒、沸騰包衣干燥流程并流式電加熱功率9 kW壓縮空氣壓力≤0.4MPa外形尺寸（長*寬*高）1.4*1.2*1.7m進風溫度300℃（可調(diào)節(jié)，自動控制）水分蒸發(fā)量1kg/h流化床處理量整機重量 1kg/批100kg控制方式歐姆龍觸摸屏、PLC自控注：客戶可按自己要求靈活選擇干燥種類。

典型用戶： 清華大學化工研究院 中國農(nóng)業(yè)大學工程學院 浙江大學材料化工學院 浙江大學飼料研究所 浙江工業(yè)大學化工學院 臺灣彬臺科技股份有限公司