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SZG-1000型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理 

◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

◎在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。

◎物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

技術(shù)參數(shù)：

罐內(nèi)容積：1000L

裝料容積：≤500L

加熱面積 ：4.61㎡

轉(zhuǎn)速：4-6rpm

電機(jī)功率 ：3kw

占地面積(長(zhǎng)×寬)：2860×1300mm

回轉(zhuǎn)高度:2800mm

罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓:-0.1-0.15MPa

夾套設(shè)計(jì)壓力:≤0.3MPa

工作溫度:罐內(nèi)≤85℃ 夾套≤140℃

重量：2800kg

注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。對(duì)干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。

優(yōu)點(diǎn)：

1、高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合 提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。。

 2、加熱均勻由于加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。

3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

4、備體積小，安裝維修方便。

5、產(chǎn)品質(zhì)量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

6、具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生，保質(zhì)期長(zhǎng)。

7、經(jīng)濟(jì)效益顯著。