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耐磨鋼球要加哪些元素才會更耐磨
耐磨鋼球要加哪些元素才會更耐磨？一般來說鋼球都是加入一些耐磨的稀有金屬后，讓鋼球有更加好的耐磨性，這就成了鋼球，現(xiàn)在市面上用的比較多的鋼球就是：鉻合金球，而加入的鉻的含量不周，又可分為低鉻球、標準多元合金鋼球、中鉻球、高鉻球和特殊高鉻球等幾類。
鉻合金在制作鋼球時其為主要加入元素，其的特殊性就在于抗氧化能力強，可抗高腐、對于硫酸、柴油、燃料、海水等液體的耐腐蝕性更高，強度與密度比其他的一般金屬材質(zhì)要高出很多，根據(jù)不同鉻的含量，可以將鉻合金耐磨鋼球分為如下的幾大類：
1.低鉻球：其鉻合金含量一般小于3%,介于1%~3%之間，硬度（HRC）在45及以上，這種標準的鉻合金鋼球就被稱為低鉻球。適用于一些對于研磨精度要求沒有那么高的行業(yè)使用，比如冶金礦山、礦渣處理等行業(yè)。
2.標準球：鉻含量一般在4%~6%之間，硬度在47及以上，比低鉻合金耐磨耐鋼球的耐磨性要高一些。
3.中鉻球：鉻含量在7%~10%之間，硬度在48及以上，性能的各個方面比標準型球更高一些。
4.高鉻球：鉻含量在10%~14%之間，是目前市場上用的比較多的一種耐磨鋼球，性價比比較高，耐磨性強，可應用范圍也比較廣，在礦山、冶金、水泥建材、化工、發(fā)電、粉煤灰機械等多種行業(yè)中用到。其在水泥行業(yè)中的性能優(yōu)勢尤為明顯。
5.特殊高鉻球：鉻含量超過14%,硬度大于58,一般多用于磨損比較嚴重的行業(yè)，比如研磨粉要求比較高的粉煤機械，當然其價格也是比較高的。
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