參考價格
5-10萬元型號
THLΦ1.2*18品牌
鹽城騰飛環(huán)保產(chǎn)地
江蘇鹽城樣本
暫無處理量：
40t/h能耗：
7000Cal/Kg干燥介質(zhì)：
煙道氣適用物料：
多種可用操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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結構及工作原理
1. 整體結構
窯體為快裝，立式呈筒型，圓周從上到下有4-8道矩形排氣管道，其上端有抽氣用的引風機，窯體上端有進料口、料倉，中部有筒體區(qū)段，下部有燃燒室及卸料錐斗，其下有電磁振動出料機皮帶輸送機，窯體一側有供上料用的斗式提升機（詳見圖一）
2. 窯體本體結構
由六大部分 組成：窯體下部I、窯體中部Ⅱ、窯體上部Ⅲ、通風供熱系統(tǒng)、進料及料位控制系統(tǒng)、卸料自動控制系統(tǒng)，現(xiàn)分別敘述如下（參看圖一）
1） 窯體下部：由截流器8、爐膛、爐門6、燃燒室、排氣導流錐體7、底盤下部筒體、底梁、內(nèi)錐體、下料漏斗3組成。
2） 窯體中部：由于用戶訂貨高度不一樣，中部由若干單元節(jié)用法蘭盤螺栓聯(lián)結而成，每節(jié)中均由截流器8、排氣導流錐體7、支腳、中部筒體組成。
3） 窯體上部：由料倉14、窯蓋、上部筒體、散熱器11、散熱管、散料錐體組成。
4） 通風供熱系統(tǒng)：下部爐門口空氣經(jīng)負壓抽風被吸入爐膛加熱后，熱氣流經(jīng)截流器結合部、物料、排氣導流錐體7，再經(jīng)矩形排氣管道9，由上部引風機12排出窯外。
5） 進料及料位控制系統(tǒng)：由雙限料位控制儀15，安裝在料倉14上，控制提升機17及相關運料輔機，使倉料位永遠保持在料倉上下兩個設定界面之間，保持本窯滿料工作，大大提升了熱量利用率和整機的工作效率。
6） 卸料自動控制系統(tǒng)：由熱電偶13及相關電子元件、總成和電磁振動給料機串聯(lián)，共同組成卸料系統(tǒng)。根據(jù)用戶對物料出爐水分的要求，可選擇適當爐溫指示出料。
3. 工作原理
物料由提升機到烘干窯頂料倉，通過窯內(nèi)散料錐、散熱器、截流器、排氣導流錐體裝置由上而下自然沉降，烘干后的物料集中到爐膛底部卸料斗，由電磁振動給料機（或圓盤喂料機）卸出。
烘干機、立式烘干機、烘干機廠家
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