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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備，它克服了干燥設(shè)備能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點，集兩者之所長，成為具有高效、節(jié)能、快速等特點的理想干燥設(shè)備。

它特別適合于膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，彌補了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理的復(fù)雜過程。數(shù)年來，旋轉(zhuǎn)閃蒸干操廣泛應(yīng)用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高粘度、高稠度、熟敏性膏狀物料的干燥。與其他干操設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置技術(shù)先進、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便，強化了氣固傳熱效果，使干燥時間大為縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高，節(jié)能效果十分顯著。

閃蒸干燥機是一種非常受歡迎的干燥設(shè)備，因為在沒有閃蒸干燥機之前濾餅物料、膏狀物料的干燥問題，只能通過噴霧干燥機與流化床干燥機。但是這樣不僅操作非常麻煩而且成本太高，太過于耗高了，并且還有干燥不均勻和容易變質(zhì)等的問題。但是自從閃蒸干燥機的成功上市后，這些問題有已經(jīng)被**有效的解決了，而且干燥速度比以往更快更簡潔。因此這種干燥設(shè)備的上市特別受廣大用戶歡迎。

    但這個世上并沒有**無缺的東西，因為閃蒸干燥機也有一些不足的地方，比如在進料時系統(tǒng)漏料的問題，這也是很多人在問的問題。因此面對不足的問題的時候，我們就只能用通過方法來解決了。通常可以改造與設(shè)計來解決，下面就來介紹一下。我們先從了解它的設(shè)計弊端開始，如下：

1、粉碎效率會下降：物料進入破碎時物料會因刀片以及氣流的作用下高速旋轉(zhuǎn)，我們發(fā)現(xiàn)當物料的速度與刀片的轉(zhuǎn)速相近時會造成粉碎的效率下降。

2、目前閃蒸干燥機的刀片是帶有刮板的，主要是與轉(zhuǎn)軸成直角結(jié)構(gòu)。物料由于該結(jié)構(gòu)而造成直接撞向干燥室壁，會增加粘壁情況發(fā)生的概率。

3、進料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡述： 軸端密封情況：從閃蒸干燥機的干燥流程上可以大致分析出，干燥介質(zhì)的溫度可達250℃，由于風(fēng)機的作用以高速切線進入閃蒸干燥機底部。整個設(shè)備內(nèi)壓力為0.045MPa。