專用型三元材料干燥機干燥設備  三元材料雙錐回轉真空干燥機

雙錐回轉真空干燥機的優(yōu)點：

     高效常規(guī)的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫，需要從里到外進行加溫，加溫速度慢需要耗費大量的煤，而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加溫，無需傳熱媒介，直接加溫到物體內部，升溫速度快， 1 千瓦的能在 3-5 分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合，提升技術管理是關鍵熱到 100 ℃ ，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術相比可提升工效四倍以上。

    雙錐回轉真空干燥機的真空環(huán)境大大降低了需要驅除的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質，工件放入雙錐回轉真空干燥機箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。

     由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在危險。按先抽真空再升溫加熱的順序操作，就可以防止這種危險。如果按先升溫加熱再抽真空的順序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量肯定會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表發(fā)生示值誤差。

 雙錐回轉真空干燥機產(chǎn)業(yè)品質好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)業(yè)品質有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。

 雙錐回轉真空干燥機加溫均勻由于加溫，是從內到外對物料進行同時加溫，物料的內外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加溫中出現(xiàn)的內外加溫不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥品質大大提升。雙錐回轉真空干燥機易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在 40 ℃ -100 ℃ 之間任意調節(jié)溫度。

技術規(guī)格

注：對干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當加大或縮小。