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10-20萬元型號(hào)
DW5-2-10品牌
和正干燥產(chǎn)地
和正樣本
暫無干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
多種可用操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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植物蛋白三層帶式干燥機(jī)
帶式干燥機(jī)主要是用于小麥等植物蛋白的干燥。
植物蛋白干燥生產(chǎn)線是對(duì)傳統(tǒng)帶式干燥機(jī)的改版升級(jí)。該帶式干燥機(jī)采用三層網(wǎng)帶，整個(gè)設(shè)備用蒸汽加熱，干燥段由2個(gè)熱風(fēng)循環(huán)單元及1個(gè)冷卻單元組成。箱體側(cè)面配有觀察取樣門，便于在干燥過程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)觀察及控制。由于干燥后的物料溫度會(huì)相應(yīng)升高，我司設(shè)計(jì)了冷卻單元對(duì)其進(jìn)行冷卻，冷卻空氣經(jīng)過空氣過濾，從網(wǎng)帶下方向上流動(dòng)，穿過料層將物料溫度降低。冷卻后的空氣由風(fēng)機(jī)送至干燥段，作為干燥段的新風(fēng)補(bǔ)充。對(duì)于尾氣的處理，我司采用了一套排濕系統(tǒng)，排風(fēng)風(fēng)機(jī)連接至各單元支管，各支管上安裝有調(diào)風(fēng)閥，根據(jù)各單元的蒸發(fā)量大小調(diào)節(jié)其排濕量。含粉塵的尾氣由各支管匯總后經(jīng)過旋風(fēng)分離器進(jìn)行粉塵回收，再由排濕風(fēng)機(jī)送至室外。整套設(shè)備做到了低能耗、環(huán)保無污染，是植物蛋白干燥的**選擇。
植物蛋白三層帶式干燥機(jī)特點(diǎn)
1、熱風(fēng)自下而上與自上而下穿過物料層,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度。
2、采用獨(dú)特的內(nèi)部送風(fēng)裝置,既提高了物料與熱空氣的相對(duì)速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致。
3、采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再?zèng)]有外風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件。
4、能容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于清掃主機(jī)內(nèi)部。
5、可有效地控制網(wǎng)帶速度，確保物料烘干終水份。
植物蛋白干燥生產(chǎn)線是對(duì)傳統(tǒng)帶式干燥機(jī)的改版升級(jí)。該帶式干燥機(jī)采用三層網(wǎng)帶，整個(gè)設(shè)備用蒸汽加熱，干燥段由2個(gè)熱風(fēng)循環(huán)單元及1個(gè)冷卻單元組成。箱體側(cè)面配有觀察取樣門，便于在干燥過程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)觀察及控制。由于干燥后的物料溫度會(huì)相應(yīng)升高，我司設(shè)計(jì)了冷卻單元對(duì)其進(jìn)行冷卻，冷卻空氣經(jīng)過空氣過濾，從網(wǎng)帶下方向上流動(dòng)，穿過料層將物料溫度降低。冷卻后的空氣由風(fēng)機(jī)送至干燥段，作為干燥段的新風(fēng)補(bǔ)充。對(duì)于尾氣的處理，我司采用了一套排濕系統(tǒng)，排風(fēng)風(fēng)機(jī)連接至各單元支管，各支管上安裝有調(diào)風(fēng)閥，根據(jù)各單元的蒸發(fā)量大小調(diào)節(jié)其排濕量。含粉塵的尾氣由各支管匯總后經(jīng)過旋風(fēng)分離器進(jìn)行粉塵回收，再由排濕風(fēng)機(jī)送至室外。整套設(shè)備做到了低能耗、環(huán)保無污染，是植物蛋白干燥的最優(yōu)選擇。
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