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染料烘干機,有機顏色專用帶式干燥機
染料烘干機,有機顏色專用帶式干燥機

參考價格

10-20萬元

型號

DWL系列

品牌

力度

產(chǎn)地

力度干燥

樣本

暫無
常州市力度干燥設備有限公司

會員

|

第14年

|

生產(chǎn)商

工商已核實

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核心參數(shù)
  • 處理量:

    不等
  • 能耗:

    不等
  • 干燥介質(zhì):

    其它
  • 適用物料:

    多種可用
  • 操作方式:

    間歇式
  • 工作原理:

    其他
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產(chǎn)品概述:

 

   將所要處理的物料通過適當?shù)募恿蠙C構(gòu)(如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機),分布在輸送帶上,輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道,每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng),在輸送帶通過時,熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。

 

 

 

產(chǎn)品特點:
     在實際使用過程中我們認識到以一種設計方式解決多種不同性質(zhì)物料的干燥是不合理的,因此,DWT系列設備在定型產(chǎn)品的基礎上同時強調(diào)其專用性,基本類型有脫水蔬菜專機、米飯專機、中藥飲片專機、顏料染料專機、洗棉及水洗毛專機.炒貨食品專機、塑料顆粒干燥與熱處理專機、還有磁粉、氧化鐵黃、輕質(zhì)碳酸鈣、白碳黑干燥專機等等。客戶在設備選型時應根據(jù)物料特性與我廠設計人員協(xié)商決定根據(jù)物料干燥的特殊要求確定風量、溫度、相對濕度、運轉(zhuǎn)速度等技術(shù)參數(shù)以保證設備的適用性、可靠性達到**的運行性能。

 

工作原理:
物料經(jīng)螺旋擠條機制成條狀,均勻進入帶式干燥機網(wǎng)帶上。網(wǎng)帶采用16~20目的不銹鋼網(wǎng),由變頻調(diào)轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在干燥機內(nèi)箱內(nèi)勻速移動,經(jīng)上、下兩道循環(huán)風在物料上串流通過。氣流循環(huán)經(jīng)風機、加熱器,由熱風分配板對物料進行熱交換干燥。在循環(huán)過程中,把空氣濕含量較大的氣體通過排濕口、調(diào)節(jié)閥、排濕風機排出。另一部分氣體由循環(huán)風機進行循環(huán)加熱,以達到熱能充分利用,少量漏到底部分料,由清掃系統(tǒng)至螺旋出料排出,確保干燥機連續(xù)運行。

顏料干燥時一般采用二段帶式干燥機串聯(lián)使用,即分成進料段與出料段。進料段由于物料含水分較高,透氣性差,因此采用鋪料厚度薄,運行速度較快,干燥溫度也較高。根據(jù)物料的性質(zhì),,溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進料段脫去,進入出料段的物料含水量教少,物料透氣也好,而且物料含水性質(zhì)主要是內(nèi)部水份需要有一定的干燥時間,故網(wǎng)帶行走應放在較慢位置,料層加厚。根據(jù)物料的性質(zhì),干燥溫度不能超過物料承受溫度。干燥機箱內(nèi)的溫度有測溫點通過電磁閥控制蒸氣的進行量,從而達到控制溫度的目的。通過兩段干燥,更好的發(fā)揮了帶式干燥機的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強度、光澤等與其它干燥設備烘干燥的產(chǎn)品質(zhì)量有較大的提高。

QQ圖片20160308100559.jpg


運輸和安裝:
1. 由于該設備體積、重量較大,吊裝運輸應掌握重心,防止扭曲變形。
2. 安裝時不需要放地腳,單臺使用時可直接放在地上并校正水平。在運行中要求 鏈條及各轉(zhuǎn)動部位無卡碰現(xiàn)象。
3. 在兩臺串聯(lián)時,前后要相互銜接并保持水平,物料能自動翻流到第二臺網(wǎng)帶上形成一條串聯(lián)生產(chǎn)線。
4. 電器設備安裝應符合規(guī)定要求,確保安全。
5. 安裝結(jié)束試車前,應對減速器、鏈條、傳動軸承等部位加足潤滑油
注意事項
1. 開機前應檢查各風機電源接線是否可靠,風機轉(zhuǎn)向是否正確。
2. 電控箱應有可靠的接地。
3. 帶式運轉(zhuǎn)各電機是否正常。
4. 變頻系統(tǒng)的功能設置及調(diào)速應符合規(guī)定要求。變頻器應嚴格參看說明書操作,以防損壞。
5. 網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)向要正確,轉(zhuǎn)動要靈活、自然、無卡網(wǎng)、跳動等現(xiàn)象,網(wǎng)帶嚴禁倒轉(zhuǎn)。
6. 加熱器進氣前,應先蒸氣總管上的排水閥打開,排掉管道內(nèi)的冷凝水后,再把旁通閥打開,直通蒸氣把管路內(nèi)鐵銹雜質(zhì)沖掉后,再關(guān)閉旁通閥,此時讓疏水器開始工作,并應檢查加熱器、疏水器、電磁閥工作是否正常。
7. 螺旋出料轉(zhuǎn)動方向是否正常
8. 打開電源開關(guān)后,應檢查各電器元件、溫度控制、變頻系統(tǒng) 脈沖除塵器等工作是否正常。
9. 檢查擠條機的轉(zhuǎn)速是否符合要求,料箱內(nèi)有無其它雜物。特別是擠條機使用過后如有多余物料積在機內(nèi)時,必須用清水沖洗后可開車,不得有任何金屬物品進入機體料箱以免軋壞滾筒。
10. 上述各項全部符合要求放可正式投料運行。


開機:
打開總電源使整機各部位運行正常。一般情況下空載運行10分鐘后在開始投料,開機時按下列操作順序進行。
1. 開啟蒸氣進氣閥(烘箱內(nèi)溫度有測點電磁閥控制)
2. 開啟循環(huán)風機(注意電機運轉(zhuǎn)正常后逐臺開啟)
3. 開啟排濕風機 (注意電機運轉(zhuǎn)正常后逐臺開啟)
4. 開啟干燥室網(wǎng)帶輸送變頻控制器按扭,轉(zhuǎn)動正常后(待溫度達到規(guī)定要求)
5. 開啟擠條機,速度由慢到快(根據(jù)試車料層厚度設定轉(zhuǎn)速)
6. 開啟底部清掃系統(tǒng)(出料螺旋輸送機構(gòu))
7. 開啟脈沖控制器(設定脈沖次數(shù)并應經(jīng)常清理料箱的物料)
8. 開啟成品裝料系統(tǒng)(保證出料暢通)


停機:
停機時按照下列操作順序進行:
1. 關(guān)閉加料器,關(guān)機時加料機內(nèi)物料要清理干凈。
2. 關(guān)蒸氣閥,一般應在進料,出料段網(wǎng)帶上無物料時再關(guān)蒸氣。
3. 關(guān)閉循環(huán)風機:由進料段開始逐臺關(guān)機。
4. 關(guān)閉排濕風機:由進料段開始逐臺關(guān)閉。
5. 關(guān)閉網(wǎng)帶傳動變頻控制器。
6. 關(guān)閥底部清掃裝置。
7. 待物料全部清理干凈后,關(guān)閉總電源。

 

 

 

產(chǎn)品用途:

 

     帶式干燥機時常用的連續(xù)式干燥設備,可廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè),特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類和膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。

 

 

 

典型物料:

 

     海藻、脫水蔬菜、棗、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機顏色、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。

 

技術(shù)參數(shù):

型號TypeDWT1.6-I (加料臺)DWT1.6-II (中間臺)DWT1.6-III (出料臺)DWT2-I (加料臺)DWT2-II (中間臺)DWT2-III (出料臺)
網(wǎng)帶寬 m1.61.61.6222
干燥段長 m1010810108
鋪料厚 mm≤100≤100≤100≤100≤100≤100
使用溫度 ℃50-150℃50-150℃50-150℃50-150℃50-150℃50-150℃
換熱面積 m2525398262.5656497327.5
蒸汽壓力 Mpa0.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.8
干燥時間 h0.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.2
傳動功率 kw0.750.750.750.750.750.75
外形尺寸 Dim.m12×1.81×1.912×1.81×1.910×1.81×1.912×2.4×1.9212×2.4×1.9210×2.4×1.92


創(chuàng)新點

帶式干燥機,多層帶式干燥機,蔬菜干燥機,連續(xù)干燥機

相關(guān)方案
暫無相關(guān)方案。
相關(guān)資料
暫無數(shù)據(jù)。
用戶評論

產(chǎn)品質(zhì)量

10分

售后服務

10分

易用性

10分

性價比

10分
評論內(nèi)容
暫無評論!
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