參考價(jià)格
60-70萬(wàn)元型號(hào)
LPG-4000品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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頭孢抗生素制藥廢水噴霧干燥器LPG-4000
頭孢抗生素制藥廢水噴霧干燥機(jī)工程概況
上海某中英合資藥業(yè)公司新建500 t/ a 產(chǎn)品項(xiàng)目，主要生產(chǎn)頭孢類(lèi)抗生素藥物，項(xiàng)目產(chǎn)生廢水總量 1 200 m3/d ，CODCr 總量約9 000 kg/d ，氨氮總量約 800 kg/d。廢水根據(jù)水質(zhì)可分為三部分:低鹽分工藝廢水，水量約120 m3/d ，CODCr 約4 萬(wàn)mg/L ，Nh3 - N 約4 500 mg/ L，TDS (總?cè)芙夤腆w) 約1 萬(wàn)mg/ L；高鹽分工藝廢水，水量約30 m3/d ，CODCr 約8 萬(wàn)mg/ L ，NH3-N 約7 000 mg/ L ，TDS 約7 萬(wàn)mg/ L；生活污水及其他輕污染綜合廢水，水量約 1 000 m3/d ，CODCr 約1 800mg/ L ，NH3-N 約 30 mg/ L 。兩股工藝廢水為主要污染組成，BOD/COD 均小于0. 15 ，鹽分較高，且具有一定毒性，不利于直接生化處理;綜合廢水生化性較好。由于廢水有機(jī)污染負(fù)荷較高，且含有較大的臭味和色度，因此為保護(hù)環(huán)境，必須在加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程污染控制的同時(shí)，建設(shè)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行末端治理。
頭孢抗生素制藥廢水噴霧干燥機(jī)概述
離心噴霧干燥是液體成形過(guò)程中*廣泛應(yīng)用的工藝。*適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，離心噴霧干燥是十分理想的干燥工藝。
頭孢抗生素制藥廢水噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)
1. 干燥速度快。料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2. 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性。
3. 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序；對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制。
4. 采用機(jī)械式離心霧化器，齒輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，確保霧滴大小分布均勻。
5. 熱風(fēng)分配器的方向和角度采用可調(diào)式結(jié)構(gòu)，能確保霧滴與熱風(fēng)的充分接觸。
6. 彎頭采用衛(wèi)生級(jí)鋼管一次成型技術(shù)制作，可避免彎頭堵料現(xiàn)象。
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1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量：1870kg/h，進(jìn)風(fēng)溫度230℃，出風(fēng)溫度120℃，濕物料含固量40%，干品含水量4%。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質(zhì)泵18.5kw，配緩壓罐，超壓自動(dòng)回流裝置。進(jìn)風(fēng)采用初、
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