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高錳酸鉀烘干機(jī)配置結(jié)構(gòu) 節(jié)能配置高錳酸鉀烘干機(jī) 設(shè)備優(yōu)勢明顯 

盤式干燥機(jī)操作流程：

帶除塵裝置的盤式連續(xù)干燥流程 適用于有毒、有害、能對(duì)環(huán)境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，如：農(nóng)藥、染料及其中間體。在基本配置基礎(chǔ)上， 配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風(fēng)機(jī)，將尾氣中夾帶的微量特別細(xì)和輕的物料進(jìn)行捕集，起到保護(hù)環(huán)境和減少產(chǎn)品損失的目的。 熱水加熱盤式連續(xù)干燥流程 適用于要求干燥溫度底于80℃的熱敏性或熔點(diǎn)低物料的干燥。在基本配置基礎(chǔ)上，配備熱水儲(chǔ)罐和熱水循環(huán)泵，采用熱水作為加熱介質(zhì)，閉路循環(huán)流動(dòng)的熱水給干燥器提供熱量進(jìn)行干燥作業(yè)，熱水用蒸汽直接加熱。

密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥流程 適用于需回收溶劑的干燥過程和濕份為易燃、易爆、有毒物質(zhì)，不能直接排入大氣，必須進(jìn)行回收處理的干燥過程。如濕份 為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛等。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空 泵。從干燥器中逸出的濕份（溶劑蒸汽）從干燥器頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中，在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體，進(jìn)入溶劑接收罐，不凝 氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性，選用冷卻水或冷鹽水。

優(yōu)質(zhì)廠家常州和正干燥精制，盤式干燥機(jī)，盤式連續(xù)干燥機(jī)；新型技術(shù)，節(jié)能新推薦，公司常年配備現(xiàn)貨和樣機(jī)，歡迎帶料試驗(yàn)。

盤式干燥機(jī)技術(shù)性能：

1、 干燥能力：3-6Kg水/㎡/h 2、 操作壓力：常壓（微負(fù)壓、負(fù)壓） 3、 主軸轉(zhuǎn)速：1—15r/min（無級(jí)調(diào)速） 4、 加熱介質(zhì)：0.1—0.8MPa蒸汽或熱水、導(dǎo)熱油、煙道氣。 5、 蒸汽耗量：1.3—1.6Kg蒸汽/Kg水。 6、 物料停留時(shí)間：5—60min 7、 物料粒徑：0.5mm-5cm 8、 初始物料**濕度：根據(jù)物料性質(zhì)不同而不同，**可達(dá)80% 9、 物料*終指標(biāo)：干品含濕量**可達(dá)0.01%以上。 10、 殘余溫度：按物料性質(zhì)和用戶要求

**企業(yè)常州蘇力干燥生產(chǎn)銷售各種工業(yè)用、民用烘干機(jī)，干燥機(jī)等；根據(jù)客戶需求，結(jié)合以往客戶經(jīng)驗(yàn)，提供專業(yè)的非標(biāo)設(shè)備定制；蘇力產(chǎn)的設(shè)備品質(zhì)**，高效耐用，節(jié)能環(huán)保，是您的理想設(shè)備之選。

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