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磷石膏烘干機(jī)工藝 和正設(shè)備結(jié)構(gòu)先進(jìn)  磷石膏烘干機(jī)熱銷(xiāo)

1.槳葉干燥機(jī) 常壓干燥流程： 物料由給料口加入，在相向旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片作用下，向出料口移動(dòng)，蒸氣通過(guò)螺旋楔形葉片和夾套向物料傳熱，蒸發(fā)出的濕份經(jīng)除塵器、排風(fēng)機(jī)放空。由于傳導(dǎo)干燥需要空氣量較小，出口風(fēng)速一般均較低，粉塵夾帶較輕，對(duì)粉塵回收要求不高，或物料顆粒較大時(shí)，可只設(shè)排氣煙囪，利用自然壓差將濕氣排入空中。要求較高時(shí)，應(yīng)設(shè)除塵裝置和排風(fēng)機(jī)。由于傳導(dǎo)式干燥尾氣濕度一般都很高，不管哪種排放形式，都要考察濕氣露點(diǎn)，防止在排放回路中結(jié)露，為此，一般補(bǔ)充的空氣要經(jīng)過(guò)加熱才能引入干燥機(jī)內(nèi)。蒸氣和冷凝水經(jīng)回轉(zhuǎn)接頭引入并排出。

2.槳葉干燥機(jī) 常壓返料干燥流程： 一般來(lái)說(shuō)，槳葉干燥機(jī)可以直接處理高含水或粘性物料，但有的物料在含水太高或粘性很大時(shí)，楔形葉片和夾套的加熱表面更新率降低，傳熱系數(shù)下降，此時(shí)，可以采用常壓返料干燥流程，返回部分干料，使給入干燥機(jī)的物料含水控制在一定水平，保持較高的傳熱速率，流程的其他部分同常壓干燥流程。

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空心槳葉干燥機(jī) 安裝說(shuō)明 為了防止部分散件的失落和電控柜及干燥箱體的損壞，采用如下措施：

1、所有散件和電控柜均用木包裝，特別注意電控柜，防止電控柜的外包漆及電器元件的損壞。

2、干燥箱體在運(yùn)輸時(shí)**固定住，在起吊和運(yùn)輸時(shí)必須注意干燥箱體碰傷或刮傷，特別是表面的外包漆。

3、三相四線制380V、50Hz電源，電壓波動(dòng)不能超過(guò)10%。

4、空氣濕度不大于95%。

5、電器及干燥機(jī)必須有效接地。

6、蒸汽管道及干燥機(jī)蓋**采用保溫，以免發(fā)生燙傷等事故。