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優(yōu)質(zhì)廠家常州市和正干燥精心設(shè)計(jì)制造，槳葉干燥機(jī)，空心槳葉干燥機(jī)，設(shè)備成熟工藝，創(chuàng)新制造，用材保證，公司配備完善的試驗(yàn)車間，可提供帶料試驗(yàn)，我公司的設(shè)備一經(jīng)選購(gòu)，終身維護(hù)，公司負(fù)責(zé)免費(fèi)安裝調(diào)試，培訓(xùn)操作人員。

 連續(xù)性活性污泥干燥機(jī) 活性污泥烘干機(jī) 槳葉干燥 設(shè)備高效實(shí)用

空心槳葉干燥機(jī)維修保養(yǎng)與安全規(guī)程 用戶在安裝機(jī)器后，首先檢查主設(shè)備、電器、儀表及閥門等是否處于良好狀態(tài)。設(shè)備檢查完畢后，在不通電源的情況下，用手盤動(dòng)電機(jī)皮帶輪，要求槳葉軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒(méi)有卡滯等異常情況。手動(dòng)盤車2~3周正常后，檢查減速機(jī)油位是否正常，然后接通電源，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，看、聽(tīng)槳葉軸有無(wú)異常，在轉(zhuǎn)動(dòng)一、二周后，確認(rèn)無(wú)異常，則啟動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行空裁試運(yùn)行。

待試運(yùn)行正常后，停車再打開(kāi)進(jìn)料蓋，啟動(dòng)攪拌，然后打開(kāi)加熱介質(zhì)進(jìn)口閥門，隨著設(shè)備內(nèi)物料的增加，需注意觀察傳動(dòng)裝置是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電器控制臺(tái)上電機(jī)電流是否過(guò)載等，待物料占設(shè)備空間約50%左右時(shí)停止進(jìn)料。此時(shí)應(yīng)注意觀察筒體內(nèi)實(shí)際情況及溫度表上顯示內(nèi)鍋物料的溫度是否隨著工藝的要求而變化。觀察筒體內(nèi)加熱情況可通過(guò)設(shè)備上的視鏡進(jìn)行觀察。物料的干燥時(shí)間各不相同，視物料的特性及外部工藝條件而定。

高效節(jié)能的空心槳葉干燥機(jī)**常州和正制造，專業(yè)的烘干技術(shù)，工藝流程合理，加工設(shè)備齊全，設(shè)備品質(zhì)一流，值得您的信賴，詳細(xì)的設(shè)備工藝及價(jià)格，歡迎您的來(lái)電洽談溝通，我們將竭誠(chéng)問(wèn)您服務(wù)。

（8）繼續(xù)提高蒸汽壓力達(dá)到額定值后，開(kāi)啟給料器緩慢給料，觀察物料在槳葉攪拌作用下的剪切、擠壓、分散、混合是否正常，逐漸加大給料量至規(guī)定值。

（9）調(diào)整空氣進(jìn)口閥門開(kāi)度或風(fēng)機(jī)閥門，檢查排氣溫度、排氣濕度正常，排氣管道無(wú)冷凝水回流，引風(fēng)機(jī)煙囪排放的粉塵濃度正常。

（10）物料運(yùn)行過(guò)程中，隨時(shí)取樣化驗(yàn)水分，根據(jù)降水幅度及時(shí)改變給料量和排料口高度。物料到排料端后再次化驗(yàn)水分，并據(jù)此進(jìn)一步調(diào)整排料口高度以及給料量，直至排料含水率和產(chǎn)量符合要求。如物料運(yùn)行速度過(guò)快或過(guò)慢，可調(diào)整主軸轉(zhuǎn)數(shù)予以修正。

（11）根據(jù)試車及反復(fù)試驗(yàn)情況，確定詳細(xì)工藝規(guī)程。

（12）**次試車后，再次開(kāi)車前應(yīng)對(duì)設(shè)備所有連接螺栓和地腳螺栓重新擰緊一遍，檢查全部設(shè)備有無(wú)異常。

常州和正干燥客戶信得過(guò)品牌，性能**的空心槳葉干燥機(jī)由和正干燥提供；我們是常州市和正干燥設(shè)備有限公司，公司位于江蘇省常州市三河口開(kāi)發(fā)區(qū)；專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備，粉碎設(shè)備，粉體輸送等，歡迎來(lái)電提供您的物料參數(shù)及具體要求，我們免費(fèi)提供的設(shè)備選型及設(shè)備配置。

1.空心槳葉干燥機(jī) 溶劑回收型干燥流程： 系統(tǒng)全密閉，在真空狀態(tài)下操作，不需要補(bǔ)充空氣，蒸發(fā)出的溶劑經(jīng)除塵器脫出粉塵，再經(jīng)冷凝器回收溶劑，不凝氣體由真空泵排空。蒸氣流走向同常壓型，物料的給入和排出，需要用特殊裝置將系統(tǒng)與大氣隔絕開(kāi)來(lái)。

該流程適用于需要回收溶劑的物料，也可用于不回收溶劑，但需要在真空下干燥的物料，此時(shí)的溶劑回收罐改為汽水分離器。作為特殊情況，該流程也可用來(lái)蒸發(fā)脫出高沸點(diǎn)粘稠物料的揮發(fā)物，這類物料用傳統(tǒng)蒸發(fā)器較難處理，例如，含對(duì)苯二酚的焦油。

2.空心槳葉干燥機(jī) 組合干燥流程 槳葉干燥機(jī)在處理高水分物料時(shí)，由于葉面的自潔作用，具有加熱面更新快，傳熱系數(shù)高的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，但大型化困難，在大批量處理物料時(shí)配置復(fù)雜，同時(shí)，由于填充率較高，料層厚，在干燥低含水物料時(shí)干燥速率下降。盤式干燥機(jī)攪拌系數(shù)高，動(dòng)力消耗小，料層薄，在處理低含水物料時(shí)干燥速率高，但含水較高時(shí)有不同程度粘盤，影響干燥速率。蒸氣回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)易于大型化，在連續(xù)大批量處理物料方面有優(yōu)勢(shì)，但和盤干機(jī)一樣，難以處理高水分和粘性物料，很明顯，這幾種干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)正好互補(bǔ)，恰當(dāng)組合，會(huì)取得較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。