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簡(jiǎn)介：

石灰-石膏法脫硫工藝是目前燒結(jié)脫硫中*成熟的技術(shù)，但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，由于石灰石粉料倉(cāng)的灰份濕度較大，料倉(cāng)出口存在堵灰、膨料、架橋的問(wèn)題，造成下料不暢，原設(shè)備工程設(shè)計(jì)雖采用倉(cāng)壁振動(dòng)器，但效果不佳，采用人工敲打也不能充分保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，增加了現(xiàn)場(chǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備的可用率大大降低，這一下問(wèn)題嚴(yán)重影響了整個(gè)生產(chǎn)工藝的正常進(jìn)行。

原因分析：

現(xiàn)場(chǎng)灰倉(cāng)是鋼結(jié)構(gòu)，灰倉(cāng)上部呈圓錐形，下口分為兩處出料口，物料自上至下靠自重下落，物料外、物料內(nèi)的水分含量、粗細(xì)度比，溫度變化、物料在倉(cāng)內(nèi)存放的時(shí)間長(zhǎng)短、倉(cāng)壁磨擦系數(shù)大小都是膨料、架橋、堵塞的基本原因。一般架橋或架拱堵塞后的形狀，大致分為拱狀、拋物線狀，個(gè)別呈鼠洞狀等。堵塞的部位多數(shù)在下料口附近，在這個(gè)范圍內(nèi)濕度較大，物料易粘結(jié)，粘結(jié)后增大摩擦力，*終形成不同形狀而堵塞，造成斷流。作為解決下料口清堵問(wèn)題的倉(cāng)壁振動(dòng)器不僅不能達(dá)到清灰效果，反而促使灰層密度增加，成為物料板結(jié)的一個(gè)主要原因。

工作原理：

燒結(jié)脫硫灰倉(cāng)專用清堵設(shè)備是以壓縮空氣為能源，高強(qiáng)度的鈦金屬膜片在壓縮空氣氣源作用下自激振蕩，并在諧振腔內(nèi)產(chǎn)生諧振，把壓縮空氣勢(shì)能轉(zhuǎn)換為低頻聲能，通過(guò)空氣介質(zhì)把聲能傳遞到相應(yīng)的積灰點(diǎn)，使聲波對(duì)灰渣起到“聲致疲勞”的作用，由于聲波振蕩的反復(fù)作用，施加于灰、渣的擠壓循環(huán)變化的載荷，達(dá)到一定的循環(huán)應(yīng)力次數(shù)時(shí)，灰、渣的結(jié)構(gòu)因疲勞而破壞，然后因重力、或因流體介質(zhì)媒體將灰渣清除出附著體表面，達(dá)到清堵的作用。

應(yīng)用效果：

燒結(jié)脫硫灰倉(cāng)專用清堵設(shè)備安裝后有效清除灰倉(cāng)出口積灰堵塞或架橋，疏通出口料流，改善物料流動(dòng)，確保放料暢通。取代人工清灰、清堵，無(wú)需停機(jī)檢修， 無(wú)需人工敲打，節(jié)省人力、物力，降低維護(hù)費(fèi)用。生產(chǎn)效率得到大幅度提高，有效保證了系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。