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含水率為65%轉(zhuǎn)盤式污泥干燥機
說明：我方研發(fā)技術(shù)路線中，“處理1”和“處理2”的物料（污泥）由傳送帶傳送，整個系統(tǒng)為連續(xù)運行，需要設(shè)計方完成“低溫干化箱體”和“轉(zhuǎn)盤式干燥機”的設(shè)計及生產(chǎn)。
一、低溫干化箱體：
1、進料口可控制在500*200mm的寬*高；低溫溫度維持在80攝氏度，要求物料在80攝氏度保持4h，（污泥日處理量為125kg/d），并留出廢氣排放口，以配合后期除臭收集系統(tǒng)的接入；
2、要求設(shè)計方一同設(shè)計、討論其出料方式、進入轉(zhuǎn)盤式干燥機進料方式。
二、轉(zhuǎn)盤式干燥機：
1、物料含水率為65%，要求干燥機處理后含水率降至30%，污泥日處理量為125kg/d；
2、設(shè)計模板已經(jīng)提供作為參考，要求換熱溫度為140-180攝氏度，可調(diào)；
3、需要留出廢氣排放口，以配合后期除臭收集系統(tǒng)的接入。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進
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