參考價格
60-70萬元型號
LPG-500品牌
優(yōu)博干燥產地
優(yōu)博干燥樣本
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肉味鵪鶉蛋黃粉噴粉塔干燥機
鵪鶉蛋營養(yǎng)豐富,尤以其蛋黃中蛋白質、卵磷脂含量高,對神經衰弱、高血脂等有一定輔助治療作用。鵪鶉蛋大多以直接蒸煮烹調食用為主,缺乏對鵪鶉蛋尤其是對鵪鶉蛋黃的深開發(fā)。蛋黃粉產品的開發(fā)增進了對鵪鶉蛋的應用。
一、設備與原料
均質機、噴粉塔、包裝機、新鮮鵪鶉蛋
二、肉味鵪鶉蛋黃粉噴粉塔干燥機工藝流程
鵪鶉蛋→洗蛋→去蛋皮→分離蛋黃→蛋黃液打漿→均質→噴粉→包裝→調配→成品
1.選料、清洗。 選用新鮮的鵪鶉蛋,清洗干凈。2.去皮、分離蛋黃。 在不銹鋼容器中,把蛋黃分離。3.打漿。用打蛋器將蛋黃打至有豐富的泡沫。4.均質。在均質機中進行充分均質。5.調配。將肉味香精按配比要求進行調配。
三、噴粉塔干燥機
1.進口溫度的選擇:進風溫度低,會降低干燥速度和干燥能力,導致制品含水量偏高;進風溫度高,影響產品的色澤和風味,同時也浪費能源,使制品發(fā)生焦煳,色澤變暗,從而影響產品品質。在180℃到200℃條件下的到的蛋黃粉色、香、味均正常,因此選進風溫度為180℃—200℃。
2.進料速度的選擇:當進料速度過高時,可能由于轉盤的轉速有限,使料液未及時噴霧而受熱凝固,堵塞噴頭。過高還會引起干燥不徹底,提高成品的含水量。選取8ml/min*合適。
3.轉速的選擇:當轉速小于1500r/min時,因受熱的蛋黃來不及變成霧狀而堵塞噴頭。另外轉速過小,產品顆粒變大,一方面不宜干燥,另一方面因為內部水分得不到及時汽化,會形成外干內濕的粒子,易吸潮。當轉速過大,產品粒度大,影響干燥效果。轉速為1500r/min—1800r/min時,噴粉效果**。
4.進料溫度的選擇:當溫度升高時,物料進入噴霧室很快被干燥,在降落過程中基本完成了干燥。如果進料溫度過低,物料干燥不足,因而粘在壁上,造成產品的焦煳和分解、濕度過高。進料溫度選擇45℃—50℃為宜。
5.噴霧干燥對產品品質的影響:噴霧干燥非常迅速,蛋黃液在瞬間即可干燥,因此噴霧干燥對蛋黃液的營養(yǎng)成分、色、香、味等影響很小。
四、調配
按照1%的添加量加入天博熱反應雞粉CH-4和0.05%的天博雞肉精油21067,拌合均勻。也可以應不同的口味需求加入不同的香精香料來調配。
五、成品質量指標
1.感官指標: 色澤:淡黃色,有光澤;滋味:具有蛋黃粉的正常香氣,無異味;組織形態(tài):粉末狀。2.理化指標:水分≤3%,游離脂肪酸≤2.8%,磷脂≥23.8%;砷(以As計)≤1.0㎎/㎏,鉛(以Pb計)≤2.0㎎/㎏。3.微生物指標:菌落總數(shù)≤1000cfu/100g,大腸桿菌≤30cfu/100g,致病菌不得檢出。
暫無數(shù)據(jù)!
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進