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70-80萬(wàn)元型號(hào)
LPG-300品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
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LPG-300聚羧酸減水劑離心噴霧干燥系統(tǒng)
中國(guó)自2001年聚羧酸外加劑產(chǎn)品首先應(yīng)用于上海磁懸浮工程以來(lái)，短短6-7年時(shí)間聚羧酸外加劑從技術(shù)與市場(chǎng)規(guī)模來(lái)看發(fā)展非常迅速。從近幾年來(lái)聚羧酸系減水劑的發(fā)展和應(yīng)用特點(diǎn)來(lái)看，目前聚羧酸系減水劑的應(yīng)用趨勢(shì)是從過(guò)去的重大工程重點(diǎn)部位的應(yīng)用向一般重大工程、普通工程應(yīng)用，由高強(qiáng)度等級(jí)、特殊功能混凝土逐步向普通混凝土中應(yīng)用發(fā)展。目前，幾乎所有國(guó)家重大、重點(diǎn)工程中，尤其在水利、水電、水工、海工、橋梁等工程中廣泛使用。
目前，聚羧酸系減水劑的應(yīng)用已從過(guò)去的重大工程重點(diǎn)部位到現(xiàn)在的一般重點(diǎn)工程、普通工程重點(diǎn)部位，聚羧酸系減水劑取代傳統(tǒng)萘系減水劑的趨勢(shì)越來(lái)越明顯。
但是，由于傳統(tǒng)的聚羧酸減水劑均為液體型，所以運(yùn)輸成本較高，使用不便，聚羧酸固體化，粉末化，已經(jīng)成為大勢(shì)所趨。
聚羧酸液體即使在絕干水分的情況下，也呈現(xiàn)出發(fā)粘的液體狀，沒(méi)有辦法固體化，干粉化，粉末化，所以技術(shù)難度較大。
技術(shù)與設(shè)備的結(jié)合，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的聚羧酸粉末，優(yōu)博干燥在配方上進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化，使之能夠使用固體化，干粉化的要求;在設(shè)備上進(jìn)行了改進(jìn)與調(diào)整，使之能夠確保聚羧酸干燥，聚羧酸固體化的連續(xù)性生產(chǎn)要求。
聚羧酸減水劑LPG--300離心噴霧干燥系統(tǒng)
工藝條件:
溶液的固體含量40---50% 進(jìn)液溫度:20—40度
進(jìn)風(fēng)溫度:180度---220度. 干燥溫度: 160—200度
霧化盤(pán)轉(zhuǎn)速: 14000轉(zhuǎn)/分 玻璃化溫度: 45度
材料要求: 與物料接觸部分采用:316L不銹鋼
按以下系統(tǒng)單項(xiàng)的詳細(xì)報(bào)價(jià)和全系統(tǒng)總的報(bào)價(jià)
1、供料系統(tǒng)
2、熱風(fēng)系統(tǒng)
3、干燥塔體系統(tǒng)
4、除塵系統(tǒng)
5、除濕風(fēng)送、收料系統(tǒng)
6、電氣控制系統(tǒng)
離心霧化器 干燥塔體系統(tǒng)（直徑4.2米，直高5米，高度55°斜角，316L不銹鋼兩個(gè)厚）
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車(chē)間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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