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150-200萬(wàn)元型號(hào)
LPG-700品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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玉米淀粉糖結(jié)晶噴霧式干燥機(jī)
玉米淀粉糖結(jié)晶噴霧干燥加工工藝：
目前全糖粉的生產(chǎn)普遍采用結(jié)晶固化和結(jié)晶噴霧干燥兩種方法。
玉米淀粉糖結(jié)晶噴霧干燥生產(chǎn)工藝
調(diào)漿→淀粉→淀粉乳→糖化→脫色→過(guò)濾→離子交換→結(jié)晶→離心分離→干燥→結(jié)晶葡萄糖→濃縮→噴霧干燥→全糖粉→結(jié)晶固化→干燥→粉碎→全糖粉
結(jié)晶噴霧干燥工藝要點(diǎn)說(shuō)明
(1)結(jié)晶固化 將精制后的糖漿濃縮至濃度為85％-90％，加人0.5％-1.5％結(jié)晶葡萄糖為晶種，控制溫度為40-50℃，攪拌均勻，將糖漿倒人結(jié)晶槽中，于10-25℃放置72小時(shí)，使糖液固化成塊狀，用切削機(jī)將糖塊切碎，用滾筒干燥機(jī)干燥到水分為9％，再過(guò)篩，即得成品全糖粉。
(2)結(jié)晶噴霧干燥將DE值為97％的糖液，濃縮至濃度為58％-68％，加入0.5%結(jié)晶葡萄糖為晶種，于20℃結(jié)晶，緩慢攪拌8小時(shí)，再經(jīng)噴霧干燥器干燥成粉末狀，即得成品全糖粉。
設(shè)備信息： 主要設(shè)備：分離裝置、浸提灌、真空濃縮裝置、噴霧干燥裝置等旋風(fēng)分離機(jī)：下旋60（B-H）φ425；分離罐：容量0.5～2立方米；糖化鍋：J47001-0Z型；加熱面積：6平方米；有效容積：14平方米；真空濃縮鍋：水分蒸發(fā)量1.0t/h；電機(jī)功率11.5kw；參考價(jià)格5.95萬(wàn)元；外形行尺寸4455×4000×4800（mm）；250壓力噴霧干燥塔：RP10F-1；水分蒸發(fā)量：250kg/h，使用蒸汽壓力：0.69～0.78MPa；電機(jī)總功率31.5kW；離子交換器：SN-4；生產(chǎn)能力：3t/h；糖漿過(guò)濾器：HT-B-2；生產(chǎn)能力：150kg/h；電機(jī)總功率：1.1kW；糖料液化器：TH-JB；工作壓力：2kgf/平方厘米，每次加料：糖75kg，開(kāi)水30kg；電機(jī)總功率0.6kW
產(chǎn)品描述： 淀粉經(jīng)液化、糖化所得的糖化液，凈化后濃縮干燥，不經(jīng)結(jié)晶分蜜，全部變成商品淀粉糖，稱為全糖，固體產(chǎn)品稱為全糖粉。全糖粉的質(zhì)量略低于結(jié)晶葡萄糖，由于近年來(lái)雙酶法糖化技術(shù)的發(fā)展，可使糖液的純度提高到97％以上，再加上省掉了結(jié)晶工序，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，因而在食品工業(yè)和化學(xué)工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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