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200-500萬元型號
KJG-180品牌
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漿葉式干燥器的結構
漿葉式干燥機結構：1）熱風入口；2）物料加入口；3)熱氣體擋板；4）筒體；5）排氣口和干燥品出口；6）軸承；7）支柱；8）回轉軸；9）攪拌臂；10）攪拌葉片；11）驅動馬達。
漿葉式干燥機的機身是水平安裝的筒體，在其里面安裝有帶許多攪拌葉片的主軸，主軸由筒體兩側的軸承支撐而高速旋轉。物料被加入到料灌中，在攪拌葉片的作用下，將其粉碎的同時，又對其施加一個向下的壓送力，使物料送入箱底與軸相撞，轉軸上均勻分布著旋片，旋片將物料拋起彌散，前移，同時物料被加熱，物料中的水分受熱后迅速蒸發(fā)，汽化，*后使物料達到去水干燥的目的。在出料干燥容器中，尚未達到要求的濕顆粒粘團，在氣流夾帶向上的同時，受離心力及負壓的作用而落在放絞籠的器壁上下滑，有絞籠作用重新加入到干燥容器中進一步粉碎、干燥，直到達到要求的粘度和含濕度。干燥制品同廢氣一起從筒體末端上部排除。此外，還將干燥機排出的氣體的一部分再循環(huán)，與熱風混合后再次使用。
4.漿葉式干燥機的應用范圍
漿葉式干燥機以高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，特別適用于干燥粉狀物料。它可用于微炭粉，石膏，粘土，谷類，合成樹脂末等的干燥。對于不易粘附在攪拌葉片或器壁上的物料，加入時的水分較高，一般物料可達到30%-35%(濕基)，有的甚至到40%，特別是對于裝有返料機構的形式來說，即使各種排水淤漿那樣的含水量高達85%的物料也可以進行處理。此時，可借助調節(jié)攪拌葉片的圓周速度等操作條件來得到直徑為2-5毫米的干燥粒狀產品。
使用的熱風溫度為100-180°C ，但因干燥器前半部分的物料水分蒸發(fā)較快，氣體溫度急劇下降，而物料的溫度上升不大，因此，也適合于干燥食品或合成樹脂粉末等熱敏感材料。
5.漿葉式干燥器的特點
由于糟渣類物料含水高，粘度高。所以干燥過程中分散糟渣類物料的狀態(tài)，致使干燥效果極不理想。漿葉式干燥機設計關鍵是實現物料完全分散，并且干燥時間可調。以收取良好的干燥效果。目前在國內外干燥設備中居**地位。
其有以下幾個特點[2]：
(1)技術先進,結構新穎；
(2)換熱效果好，熱效率達70%-80%；
(3)物料干燥效果好，干燥時間可調；
(4)機械結構簡單，操作經濟方便
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回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
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七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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