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鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯
優(yōu)博干燥專業(yè)提供鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、制作、安裝、調(diào)試和維護(hù)！
鋁酸鈣粉是由石灰石和鋁礬土為原料，經(jīng)高溫煅燒后形成的以CA、CA2為主要成分的燒結(jié)物質(zhì)。主要作用聚合濾凈水劑、高效混凝土膨脹劑、耐火澆注料的原料。
鋁酸鈣粉的制成方法按燒成工藝可分為：熔融法、回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)和氣燒隧道窯燒結(jié)法。
回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)法是使用燒煤的中空水泥回轉(zhuǎn)窯，經(jīng)1300-13500C通過(guò)固液相反應(yīng)將物料燒結(jié)，經(jīng)急冷后得到鋁酸鈣產(chǎn)品，與融熔法相比，具有投資省的特點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家全部采用此方法生產(chǎn)。
鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，生產(chǎn)過(guò)程容易控制等特點(diǎn)。鋁酸鈣粉是由一定品位的鋁礦石和石灰石按一定比例細(xì)磨成球、煅燒、冷卻、磨細(xì)而成為成品，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、污水處理等領(lǐng)域。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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