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中藥車間噴霧干燥塔干燥主塔內壁厚度3mm
干燥主塔內壁厚度3mm，塔體交接口、管道彎頭必須采用圓弧設計，內壁及與干粉接觸的管道全部采用SU304不銹鋼鏡面板，焊縫拋光，內表面粗糙度Ra ≤ 0.4μm，塔體內壁外側采用加強筋焊接技術，確保塔體牢固，塔體外表面采用SUS304材質，外包全焊接覆層，表面拉絲亞光處理；必須帶冷風冷壁夾套裝置、防止反頂熱風蝸殼和一次風冷裝置。
進風管道SUS304保溫材質硅酸鋁保溫棉保溫；出風管道SUS304，物料經過處彎管采用一次成型，內壁鏡面板，焊縫拋光，內表面粗糙度Ra ≤ 0.4μm，采用衛(wèi)生級密封墊，設排水口。
引風機采用SUS304材質，變頻調速，引風機前按自動防止倒灌裝置。
噴淋除塵器采用雙層濾網，下級除塵，上級除塵除水，采用SU304不銹鋼。
設備具有自動控制功能，PLC控制系統(tǒng)能夠控制和操作以下內容：
1、控制進、出風量，控制內壓力；
2、控制進、出風溫度、濕度；
3、控制進、出蒸汽閥門；
4、控制進料量；
5、控制在線清洗，在線200度以上干熱滅菌 必須
PLC具有現(xiàn)場打印參數(shù)、數(shù)據(jù)保存、可進行數(shù)據(jù)、與數(shù)據(jù)PC連接功能。
通過PLC控制設備在線清洗，并有在線清洗時低水壓報警功能
根據(jù)提供物料特性充分考慮設備上部設有泄放孔，一旦爆炸，不會導致設備損壞
提供設備尺寸圖；噴霧干燥塔設置在車間一層，出料在潔凈區(qū)，一層層高6m，二層層高7.2m，三層層高6.3m，四層層高3.9m。凈化區(qū)吊頂高度4.5米；供方根據(jù)此廠房完成設備安裝施工圖設計
暫無數(shù)據(jù)！
回轉窯設備裝置技術參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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