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30-40萬元型號
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ф1700X4400臥式真空刮板干燥機
序號 | 名稱 | 參數（規(guī)格） |
容器 | ||
1 | 全容積 | 10 |
2 | 裝載系數 | 0.6 |
3 | 筒體尺寸 | |
端蓋型: ф1700X4400 | ||
4 | 筒體(封頭)主材 | 304 |
5 | 筒體厚度 | 18mm |
6 | ||
采用端蓋型 | 端蓋厚度82mm(Q235B+4mm304襯板) | |
7 | 拋光 | Ra=0.4 mm |
8 | 設計溫度 | 120℃ |
9 | 工作溫度 | ~ 65℃ |
10 | 設計壓力 MPa | -0.1/0.6 |
11 | 操作壓力 | -0.0 |
12 | 進料口尺寸 | PN16,DN300 含自控進料閥 |
13 | 出料口尺寸 | PN16,DN250含自控出料閥 |
夾套 | ||
14 | 主材 | Q245R |
15 | 夾套腐蝕裕量 | 1mm |
16 | 傳熱面積(不包括主軸) | |
端蓋型(包括端蓋上的夾套)：25.4 m2 | ||
17 | 夾套設計溫度 | 120℃ |
18 | 夾套工作溫度 | ~ 85℃，加熱完成后，低溫水冷卻，2-7 ℃ |
19 | 介質 | 熱水/冷水 |
20 | 夾套設計壓力MPa | 0.6 |
21 | 夾套減少短路的設置 | 夾套內設折流板，分三夾套，雙進雙出 |
22 | 設備總凈重 | 16t |
23 | 主軸 | 需按通熱水設計 |
24 | 主軸軸徑 | ф325X20 |
內件 | ||
25 | 型式 | 槳葉式 |
26 | 間隙 | 不大于5mm, 封頭型式時與封頭間隙不大于10mm |
27 | 主軸轉速 | 5 ～ 40 rpm |
28 | 是否變頻 | 是，獨立風扇變頻電機 |
29 | 總功率 | 90KW(主功率) |
30 | 電機供應商 | 錫安達防爆電機 |
21 | 電機型號 | YBP-3.5M-6-90KW |
32 | 電機防爆/電機防護/絕緣/溫升等級 | DIIBT4/ IP55/F/B，采用變頻防爆電機，則等同2級能耗；采用防爆電機，則能耗等級可選用2級 |
33 | 冷卻風機接線要求 | 獨立冷卻風扇功率0.37kw，380v，需獨立供電，冷卻風扇不受主機變頻器控制，與主機啟停關聯 |
34 | 減速機供應商 | SEW MC3PLSF08 |
35 | 主軸機封 | 機封廠家定制 |
36 | 循環(huán)油泵（有、無？） | 功率0.55Kw，流量10L/min，**壓力2.5MPa |
37 | 軸承 | NSK |
38 | 過濾器連接尺寸 | 由貴方提供 |
其他 | ||
39 | 真空泄漏量 | 不低于半小時（20 torr）小于10l/hour（20 torr） |
40 | 墊片材質 | PTFE |
41 | 飛刀數量 | 無 |
42 | 取樣閥 | 有2個管口,其中1個配悶蓋,一個配取樣閥 |
43 | 人孔DN450 | 特殊設計，自帶保溫層 |
44 | 接管 | 所有接管內側，不累積物料 |
45 | 保溫層 | 巖棉,厚度60mm；外層材料3mm304 |
46 | 設備1米處噪音 | <85dBA，按國家電機噪音相關標準 |
47 | 設備使用年限 | 十年 |
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回轉窯設備裝置技術參數表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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