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酒糟制飼料臥式沸騰干燥機
本工藝說明適用于酒糟項目，酒糟（物料A）堆積封存在堆場區(qū)。堆場設(shè)置皮帶輸送機，酒糟經(jīng)皮帶機輸送至下料斗，在進(jìn)發(fā)酵床過程中對酒糟進(jìn)行計量，粉體物料B、C及懸濁液物料D按物料A的一定比例連續(xù)均勻添加并攪拌均勻，之后送至發(fā)酵間。要求每批次投料在4個小時內(nèi)完成，發(fā)酵形式采用圓形發(fā)酵床，設(shè)置翻料裝置，且配有溫度調(diào)控措施。發(fā)酵期分兩段，冬季若需溫度補償，則**段自常升至發(fā)酵35 ℃，再控制發(fā)酵溫度 在 30 ～35 ℃（不超過 40 ℃） 48 小時（含起溫間）;第二段升溫則是**階段發(fā)酵末溫度升至發(fā)酵溫度50℃，再進(jìn)行控制50～60℃達(dá)24小時（含起溫間），發(fā)酵期酒糟也會產(chǎn)生熱量，若酒糟產(chǎn)熱導(dǎo)致發(fā)酵溫度超或夏季氣較高，則須采取降溫措施，將酒糟溫度控制在發(fā)酵要求范圍內(nèi)。發(fā)酵溫升熱源采用鍋爐，此鍋爐為發(fā)酵段提供熱量，鍋爐按兩發(fā)酵床溫升所需熱量來配置。發(fā)酵完成后輸送至烘干間。烘干段熱源采用鍋爐或熱風(fēng)爐，酒糟通過沸騰流化床進(jìn)行烘干，流化床配置收塵裝置，捕獲收集的塵料連續(xù)送至粉碎機進(jìn)行粉碎，每批次糟料應(yīng)能在24小時內(nèi)烘干完成，含水率降至10%以下，連續(xù)出料并降溫后輸送至粉碎機進(jìn)行粉碎，粉碎及配套除塵設(shè)備采用一用一備，包裝段采用半自動化打包線，打包好的成品輸送至成品倉庫
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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