參考價(jià)格
20-30萬(wàn)元型號(hào)
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優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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電鍍污泥干燥回轉(zhuǎn)窯工程設(shè)備訂貨資料
設(shè) 備 名 稱 | 干燥回轉(zhuǎn)窯 | 數(shù) 量 | 1臺(tái) | ||
一、技術(shù)規(guī)格、使用參數(shù)（條件）及技術(shù)要求 | |||||
規(guī)格： | 結(jié)構(gòu)形式：直接傳熱式（并流式） ，熱源為重油（低熱值：9760 kcal.kg-1）燃燒產(chǎn)生的煙氣，煙氣溫度：500℃，煙氣出口:180℃。 | ||||
處理物料：電鍍污泥（干燥前濕率60%，干燥后含濕率10%），物料處理量： 3t/h。 | |||||
窯體尺寸：有效內(nèi)徑2200mm，長(zhǎng)度20000mm（參考）。 | |||||
回轉(zhuǎn)窯的圓周線速度：0.4～0.6 m/s。 | |||||
回轉(zhuǎn)窯安裝傾斜度（高/長(zhǎng)）：0.01～0.05。 | |||||
回轉(zhuǎn)窯材質(zhì)：外殼20g。 | |||||
回轉(zhuǎn)窯驅(qū)動(dòng)功率：45kW（參考）。 驅(qū)動(dòng)電機(jī)變頻調(diào)速。 | |||||
要求： | 內(nèi)設(shè)抄板。設(shè)計(jì)條件下（熱風(fēng)溫度：500℃，熱風(fēng)出口:180℃，電鍍污泥干燥前濕率60%，干燥后含濕率10%），干燥窯容積傳熱系數(shù)>700kJ/m3.h.k。 | ||||
二、配套或輔機(jī)設(shè)備清單、技術(shù)規(guī)格（型號(hào)）參數(shù)及技術(shù)要求 | |||||
1.配套設(shè)備 | 窯頭罩、托輪裝置、傳動(dòng)裝置、輪帶、托擋輪裝置、迷宮式密封裝置等。 | ||||
三、提供工程設(shè)計(jì)技術(shù)資料及技術(shù)要求 | |||||
設(shè)備總圖、基礎(chǔ)條件圖、操作、電控和儀表原理圖等。 | |||||
技術(shù)性能說(shuō)明，維護(hù)和操作手冊(cè)。 | |||||
硬拷貝及電子版(word及CAD格式) ，特別是設(shè)備總裝圖、設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖等要求提供CAD格式電子版 | |||||
其它需提供的資料。 | |||||
滿足施工圖設(shè)計(jì)進(jìn)度要求。 | |||||
項(xiàng)目經(jīng)理 | 附注：設(shè)備定貨范圍和要求*終應(yīng)與設(shè)備供應(yīng)商協(xié)商后優(yōu)化確定。 | 版號(hào) | |||
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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