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1、物料名稱：聚合氯化鋁，物料特性：液體物料《AL2O3 含量 13%計算 43.3%》 干燥后《AL2O3 含 量 30.0±0.5%》
2、生產(chǎn)能力：22000t/a《按 300 天 7200 小時計》 蒸發(fā)水量：1824Kg/h
料液溫度：≤45℃
霧化方式：離心式
霧滴和熱空氣接觸方式：并流式
熱源和加熱方式：間接加熱燃油熱風(fēng)爐，
干燥凈用量 280 萬大卡
進風(fēng)溫度：可調(diào) 250℃-280℃
排風(fēng)溫度：可調(diào) 90℃-120℃
固體產(chǎn)量：1376Kg/h《液體濃度降低產(chǎn)量下降》
制品收集方式：內(nèi)旋風(fēng)干燥塔，塔底收料 95%、旋風(fēng)收料≤5%，系統(tǒng)收 料 99.75%
尾氣處理方式：水噴淋填料型濕式除塵（尾氣煙囪Φ 1000*15000m 高坐 落在 12 米平臺上）
總裝機容量：210kw（干燥塔為 125kw）
主塔料率：≥95%
總干燥料率：≥99.5% 14.
尾氣含塵量：≤15Mg/Nm
二、 工藝流程及說明 工藝流程 PAC 液體→供料系統(tǒng)→霧化系統(tǒng) ↓ 空氣過濾→熱風(fēng)系統(tǒng)→干燥塔→旋風(fēng)分離器→濕式除塵→排風(fēng)系統(tǒng)→煙囪
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進
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