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30-40萬元型號
FG-1000品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
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FG-1000沸騰干燥機組（5T）
一、主要性能及特點：
1、空氣過濾系統(tǒng)為初、中、亞高效三效過濾，確保進入制粒干燥系統(tǒng)的風達到“十萬”級凈化。
2、加熱系統(tǒng)為全不銹鋼制作。
3、主機底部設置自動排污裝置。
4、設計了自動負壓上料，減少了人工操作，減輕了工人勞動強度。
5、料斗設置在線自動出料裝置，解決了料車推出及移動過程中形成的粉末飛揚與污染問題，該系統(tǒng)與引風機形成互鎖，即出料系統(tǒng)工作前引風機處于關閉狀態(tài)。
6、沉降室（中筒體）的高度做增高處理，提高了粉末的流化高度。
7、上筒體為除塵室。除塵裝置采用多袋式結構，增加了過濾面積，產(chǎn)品整體回收率大大提高；設置左右兩個分風室，交替抖動布袋，保持良好流化的效果；布袋架采用升降式結構，安裝拆卸方便；
8、控制系統(tǒng)采用PLC編程控制，人機界面中文屏幕顯示操作，可輸入配方參數(shù)，程序自動運行，操作方便，穩(wěn)定，具備嚴格的互鎖功能，不致產(chǎn)生誤操作。
二、主要技術參數(shù)
序號 | 項目 | 單位 | 型號規(guī)格 |
1 | 工作容積 | L | 2000 |
2 | 投料量 | Kg/批 | 1000 |
3 | 引風機 | Kw | 55 |
4 | 散熱器面積 | M2 | 440 |
5 | 蒸汽壓力 | MPa | 0.4～0.6 |
6 | 壓縮空氣耗量 | M3/min | 3.0 |
7 | 壓縮空氣壓力 | MPa | 0.3 |
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回轉窯設備裝置技術參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容： 1、設備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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