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葡萄糖酸鈉振動流化床技術(shù)要求
一、物料特性：
1、物料名稱：葡萄糖酸鈉
2、物料熔點146~150℃，無結(jié)晶水，物料顆粒16~100目；
3、進料含水：3%，出料含水≤0. 2%；
4、物料比重：1.2~1.3，堆積密度：0.85；
5、蒸汽壓力：0.6MPa。
二、干燥機性能要求：
1、生產(chǎn)能力：5000kg/h(干料)；
2、干燥溫度要求80℃以下，產(chǎn)品溫度30℃以下，設(shè)備符合食品添加劑生產(chǎn)要求；
3、干燥機床體規(guī)格： ；
4、干燥機分干燥段和冷卻段；
5、物料在干燥機內(nèi)的時間控制在10-15分鐘；
三、配置要求：
1、所有進風(fēng)要求配置空氣過濾，過濾精度達10萬級凈化要求；
2、材質(zhì)要求：空氣管道及設(shè)備主體（包括上下箱體）為304，設(shè)備及風(fēng)管內(nèi)外表面鏡面拋光處理；
3、換熱器、進干燥機的風(fēng)管道、下箱體做50mm保溫層，保溫外皮使用0.4mm 304不銹鋼材料；
4、篩板不能漏料（可考慮激光開孔方案）；
5、風(fēng)溫自控（蒸汽比例調(diào)節(jié)閥，精度±2%）；
6、配備布袋除塵系統(tǒng)，放料星形閥軸承外置，變頻控制(ABB)；
7、減震裝置采用空氣氣囊（進口）；
8、配備控制柜；具有進風(fēng)風(fēng)溫顯示、出風(fēng)風(fēng)溫顯示、壓力顯示、布袋除塵顯示等。
9、配備電磁給料器；
10、裝機容量、能耗水平。
11、高效過濾器前后配有壓力顯示儀表。
12、振動電機為粉塵防爆型。
13、出料口設(shè)大孔篩網(wǎng)（8~10目），將粉團直接分出。
14、干燥機床體兩支腿間距6m。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進
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