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我公司因生產(chǎn)發(fā)展需要，需要采購一臺旋轉閃蒸干燥機組，請貴公司根據(jù)我方的工藝條件確認選型、設計，并提供詳細的技術方案和**競爭力的報價，報價含稅（17%增值稅）、含運費等相關費用。
工藝條件
物料： 偏鈦酸濾餅(硫酸氧鈦)
初水份： 35%
終水份： 3%
干品產(chǎn)量： 1000kg/h
干品粒度： 3000~4000目（～2um）
水份性質： 表面水
進風溫度： 350℃
出風溫度： 105-120℃(按120℃計算)
加熱方式： 直接式燃氣熱風爐（用戶自備）
干品堆比重：0.6g/cm3
干物料比熱：0.4kcal/kg?℃
進料溫度： 20℃
出料溫度： 80℃
回收方式： 脈沖布袋除塵器
設備材質： 物料接觸處304不銹鋼
安裝： 室內(nèi)
電源： 380V 50HZ 三相四線
環(huán)境： 20℃ 760mmHg 相對濕度80%
環(huán)境空氣濕含量：0.012kg/kg
設備選型及參數(shù)
根據(jù)物料特性及水份蒸發(fā)量擬選用XSG-1400型旋轉閃蒸干燥機1臺
工作原理及特點
工作原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度入干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱傳質，所以該機生產(chǎn)強度高。
特點：
進風采用雙風道切向進風，保證進風動態(tài)平衡，避免積料。
設置水夾套，杜絕熱敏性物料的焦化、變色。
主塔設置旋流片有效控制成品終水份和細度。
干燥氣流進入干燥室底部，產(chǎn)生強烈的旋轉氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
出料采用關風機和軟連接振動出料，防止收集系統(tǒng)積料。
本系統(tǒng)負壓操作，抑制跑、冒、滴、漏。
設置排污口便于清理。
該機配備了特殊加料器，解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進料的難題。
干燥機關鍵部件易更換，關鍵控制參數(shù)可調，以調整物料停留時間，適應多品種物料的干燥需要。
主要設計參數(shù)如下
供熱系統(tǒng)：（用戶自備）
型號名稱： ZRLQ-120萬大卡直接式燃氣熱風爐 1臺
輸出熱量： 110x104cal/h
熱風溫度： 350℃
耗氣量： 188m3/h (按8500kcal/m3計)
熱風鼓風機：（用戶自備）
型號： 9-28-14D，75kw，1臺
風量： 31198~38998m3/h
風壓： 5158~5227Pa
材質： 304（調風閥1件）
熱風管： 用戶自備（供方從進風口開始）
供料系統(tǒng)：
型號： φ377、φ273雙螺旋加料器，1臺
功率： 11kw，變頻調速
材質： 物料接觸處304不銹鋼
附件： 加料斗1件， 304不銹鋼
加料管2件，304不銹鋼
螺旋軸2件， 304不銹鋼
葉片：1件 δ4mm 304不銹鋼 滿焊
聯(lián)軸器1件， A3
傳動電機： 11kw
軸承： UCF210，3件
傳動齒輪2件， A3
操作平臺1件， A3（用戶自備）
閃蒸干燥主機：
型號： XSG-1400快速旋轉閃蒸
主機有效內(nèi)徑：φ1400， 總高度：8.5米
主機內(nèi)壁： 4mm，304不銹鋼，
（下部混合箱體內(nèi)筒12mm，304不銹鋼，外筒4mm，304）；
主機保溫厚： 100mm，材質：硅酸鋁棉；
主機外壁： 3mm，A3，外表噴漆
主機法蘭：δ16mm A3
主機底座： 1件，16#槽鋼，焊接件，A3
主機轉速： 100-500 rpm，攪拌電機功率：37kw，變頻調速
附件：軸承座1件，HT200（含軸承及油循環(huán)冷卻系統(tǒng)）
導風罩1件，6mm，304不銹鋼
密封：盤根填料密封+充氣密封
進風箱體1件, 內(nèi)4mm, 304不銹鋼, 外6mm, A3（含保溫）
混合塔體:內(nèi)12mm,不銹鋼，外4mm,不銹鋼，進出水管各1件
攪拌刀臂1套，24mm，304不銹鋼鍛打件刀片：1套δ12mm 304不銹鋼
底部彎刀2件十字錯開并環(huán)形加強
干燥塔節(jié)3件，內(nèi)4mm，不銹鋼，外3mm，A3（含保溫）
陶析環(huán)1件，4mm，不銹鋼，內(nèi)孔φ700
塔帽1件，內(nèi)4mm，不銹鋼，外3mm，A3（含保溫）
進風箱體側面開清理口：2件
底部放水器：φ89 1件（不能積料）
出風管：φ650 ,2.0mm，不銹鋼（法蘭：δ10mm A3）
主機防爆膜：φ650 1件 Al
布袋除塵器：
型號：2-MC-200脈沖布袋除塵器，1臺(2臺圓形MC-200并聯(lián))
進風方式：切線進入箱體
頂蓋：分8片 活動式
布袋過濾面積：377m2，過濾風速：1 m/min
主機材質：4mm 304不銹鋼，上部外部加強并保溫，外封δ2mm A3下部：δ4mm 304不銹鋼水夾套：δ3mm 304不銹鋼(夾套厚50mm）加強法蘭：δ10mm 304不銹鋼 3件
孔板：δ6mm 304不銹鋼
下料：關風器TFGY9L 2件 1.5kw (軸承外置)
附件： 布袋：φ120*2500針刺呢，400只（防油，防水，耐高溫220℃）
硬骨架：φ120*2500，A3鍍鋅，400只
文氏管：400只
電磁閥：1.0寸，30只
高壓黑色橡膠軟管：1套
脈沖控制儀：4只
觀察門：2只 600×800
穩(wěn)壓氣包4只 304不銹鋼
進風口加冷風進風口：DN200 2只（帶法蘭）
進風口：測溫裝置：Pt100熱電偶2只（除塵器支腿用戶自備）
除塵器進風口加壓差儀，由壓差傳感器至控制柜顯示。
氣錘： SK-40 4只
引風管：φ650，2mm A3
引風機：（用戶自備）
型號： 9-26-12.5D，45kw，1臺
風量： 22206~30533m3/h
風壓： 3921~4179Pa
材質： A3（調風閥1件）
煙囪： 1件，φ750，3mm ,A3
控制系統(tǒng)：
進風、混合出風溫度：3個測溫點XMT儀表數(shù)顯
塔內(nèi)負壓： 由壓差儀顯示
除塵器： 壓差儀顯示
加料器： 變頻調速
攪拌電機： 變頻調速
送、引風機：手動按鈕控制
電器元件： 1套
控制柜： 1臺，A3外噴漆
其他隨機資料：
設備平、立面布置圖
電器原理圖
產(chǎn)品合格證書
設備使用說明書
暫無數(shù)據(jù)！
回轉窯設備裝置技術參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容： 1、設備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
硫酸氧鈦旋轉閃蒸干燥系統(tǒng)的工作原理介紹？硫酸氧鈦旋轉閃蒸干燥系統(tǒng)的使用方法？硫酸氧鈦旋轉閃蒸干燥系統(tǒng)多少錢一臺？硫酸氧鈦旋轉閃蒸干燥系統(tǒng)使用的注意事項硫酸氧鈦旋轉閃蒸干燥系統(tǒng)的說明書有嗎？硫酸氧鈦旋轉閃蒸干燥系統(tǒng)的操作規(guī)程有嗎？硫酸氧鈦旋轉閃蒸干燥系統(tǒng)的報價含票含運費嗎？硫酸氧鈦旋轉閃蒸干燥系統(tǒng)有現(xiàn)貨嗎？硫酸氧鈦旋轉閃蒸干燥系統(tǒng)包安裝嗎？
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