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淀粉專用干燥輸送冷卻系統(tǒng)工作原理
淀粉原料進入SZG型雙錐干燥機的罐體內，雙錐罐體通過導熱油加熱，濕份被逐步抽走。當達到終水分要求時，接料車承接干燥后的帶高溫粉料，通過真空上料系統(tǒng)（管線耐高溫）直接輸送至FG立式冷卻沸騰床，當粉料被完全抽至冷卻沸騰床箱體后，關閉進料口，即可打開風機進行冷卻作業(yè)。冷卻溫度可根據實際需要進行調節(jié)，因設計內置腹膜耐高溫布袋，粉塵逸失率可降到*低，物料得率高達99.9%。
該系統(tǒng)工藝成熟，設備投資合理，控制系統(tǒng)簡明，自動化程度很高，操作環(huán)境中很少見粉塵，整個流程密閉和連續(xù)化，干燥水分可控，冷卻溫度可控，建設周期短、維護便利。
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回轉窯設備裝置技術參數表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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