參考價(jià)格
20-30萬(wàn)元型號(hào)
plg品牌
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常州優(yōu)博樣本
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吸水樹(shù)脂盤式干燥機(jī)
一、工藝條件：
1．物料名稱：吸水樹(shù)脂
2．初含水分：≤10%
3．終含水分：≤4-5%
4．干品產(chǎn)量：417kg/h （10噸/24h）
5．干燥溫度： 120-130℃
6．加熱方式：蒸汽加熱
7．設(shè)備材質(zhì)：物料接觸處不銹鋼304
8．回收：主機(jī)
9．安裝：室內(nèi)
工藝計(jì)算(理論)
1．產(chǎn)量: 417Kg/h
2．水分蒸發(fā)量: 23.2-27.8-Kg/h
3．熱耗量: ～2-2.5×10000Kcal/h
二、選型及主要技術(shù)參數(shù)：
根據(jù)物料特性及需求擬選用PLG-2200/16盤式連續(xù)干燥機(jī)1臺(tái)。
主要技術(shù)參數(shù)如下：
1．型號(hào)：PLG-2200/16
2．大盤直徑：φ2200，小盤直徑：φ1900
3．層數(shù)：16層
4．盤總面積：49.3m2，主機(jī)外徑：φ2900，主機(jī)高度：5430
5．盤面板厚：5mm，材質(zhì)：SUS304不銹鋼
6．反面蜂窩加強(qiáng)板厚：3mm，材質(zhì)：SUS304不銹鋼
7．主機(jī)直段內(nèi)壁厚：2.5mm，材質(zhì)：SUS304不銹鋼
8．主機(jī)直段保溫：80mm，硅酸鋁棉
9．主機(jī)外封：1.2mm，A3
10．觀察人孔門：400*1000，2件
11．出料口： 1件，不銹鋼
12．主軸：φ159無(wú)縫管，1件，不銹鋼
13．耙臂：99件，φ38*4無(wú)縫管
14．耙葉：768件，3mm，不銹鋼
15．底部出料刮刀：材質(zhì)：SUS304不銹鋼，1套
16．立式支柱：材質(zhì)SUS304，4件
17．主機(jī)大法蘭：4件，12mm，A3
18．底部槽鋼支架：20＃，A3焊接件
19．聯(lián)軸器：1件，
20．減速機(jī)：WPO250-40，1件
21．傳動(dòng)電機(jī)：7.5kw，變頻調(diào)速
23．引風(fēng)機(jī)：9-26，3kw，1臺(tái)，A3
24．引風(fēng)管：φ20換器: 30平方 A3管軋制鋁翅片
25．布袋除塵器：GMC-16，過(guò)濾面積12㎡。
26．螺旋給料器：φ159，功率：1.5KW ,變頻調(diào)速
27．控制：引風(fēng)機(jī)：手動(dòng)控制按紐
傳動(dòng)電機(jī)：變頻調(diào)速 7.5KW
控制柜：1臺(tái)，A3，噴漆
28. 其他: 隨機(jī)軟件資料: 設(shè)備使用說(shuō)明書 設(shè)備供貨清單
電器原理圖 產(chǎn)品合格證書
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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