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二氧化硅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的改進
特種二氧化硅的干燥采用傳統(tǒng)的廂式干燥機，只要延長干燥時間，產(chǎn)品的水分就可達到要求。將旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備與廂式干燥機對比可知，對于多孔性的特種二氧化硅，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備瞬間干燥的特點既是優(yōu)點又是弱點，因此，為了降低特種二氧化硅水分，必須適當(dāng)延長氣固接觸時間。
在保持旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備產(chǎn)量和其它工藝參數(shù)不變的情況下，對旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備進行改進，在旋風(fēng)分離器下面增設(shè)一個貯料罐，使物料在旋風(fēng)分離器和貯料罐中進行良好保溫利用物料自身的熱能(100℃)進行靜態(tài)干燥，每隔30~45min放料一次。這樣做延長了物料的干燥時間，特種二氧化硅水分從4%~5%降到2.5%~3.5%，達到質(zhì)量要求，同時，也沒有增加能耗。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備經(jīng)改進后，在保持用于普通二氧化硅產(chǎn)品的產(chǎn)量和其它工藝參數(shù)不變的情況下，應(yīng)用于特種二氧化硅產(chǎn)品的生產(chǎn)實際中，取得良好效果。特種二氧化硅水分從4%~5%降到2.5%~3.5%，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，且不用增加能耗。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)先進，性能可靠，但由于濕料的性能差異較大，其應(yīng)用條件必須在生產(chǎn)實踐和試驗中確定。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進
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