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  三筒烘干機|三筒烘干機的工藝是引進當今德國先進技術，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。

    三筒烘干機|三筒烘干機的工藝根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設備截面常出現(xiàn)風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。

     特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。

     節(jié)能型三筒烘干機|三筒烘干機的工藝能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。

     由于三筒烘干機的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎投資相應降低。該烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

      三筒烘干機|三筒烘干機的工藝可適應煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。
三筒烘干機用途：
        用于烘干礦渣、黃砂、煤、粉煤灰、鐵粉、礦石、石英沙等物料。
三筒烘干機特點：           
        1、技術含量高，筒體自我保溫，熱效率高達80%（單筒烘干機熱效率僅為35%），比單筒烘干節(jié)煤68%，產(chǎn)量提高100%。
        2、比單筒烘干機整機長度縮短60%，有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資40%左右。占地面積20m2左右。
        3、采用耐熱耐磨合金鋼板，比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長，維護方便。
        4、熱效率高，外筒體溫度低于60℃（單筒烘干機外筒體溫度高達150℃），出口溫度低，出料溫度低于60℃。
        5、出口溫度低，有利于除塵設備使用時間長，可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。
        6、土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
        7、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動，采用托輪轉(zhuǎn)動。
        8、熱風爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃氣爐，能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。
        9、臺時產(chǎn)量：5-10 10-15 15-20 20-25 25-30 30-40 40-50 50-60 60-70 70-80T