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沙子烘干機(jī)設(shè)備主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料，根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下，是引進(jìn)德國克虜伯熱交換技術(shù)，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。三筒結(jié)構(gòu)使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。三筒烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使黃沙烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。

沙子烘干機(jī)性能特點

干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入 沙子烘干機(jī)內(nèi)。 沙子烘干機(jī)圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較低的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng) 沙子烘干機(jī)以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
 
沙子烘干機(jī)工作原理

1、沙子烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng),處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
  2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高。
  3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分。
  4、杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
  5、強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分，粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。
  6、"零水平推力"大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
  7、調(diào)心式托輪裝置，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。
  8、產(chǎn)品粒度和水分控制可根據(jù)用戶要求自由調(diào)節(jié)，烘干石英砂時產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。

生產(chǎn)線配置

鄭州新文礦機(jī)生產(chǎn)全套砂石料生產(chǎn)線設(shè)備，選礦設(shè)備，磨粉設(shè)備，為您提供全面的技術(shù)支持。配置的石料生產(chǎn)線均根據(jù)實地現(xiàn)場勘察情況或客戶實際要求為客戶精心設(shè)計，充分體現(xiàn)了設(shè)計的合理性、實效性、適用性，處理量大、磨損低、運(yùn)行成本低是其顯著的特點。雄厚的技術(shù)實力和完善的服務(wù)體系是客戶放心選購和使用的保證。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。