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雙輥式破碎機概況：
對輥式破碎機別名有對輥破碎機、對輥機、輥式破碎機、雙輥破碎機等。對輥式破碎機是比較老式的破碎設(shè)備，對輥破碎機結(jié)構(gòu)簡單,且過分碎現(xiàn)象少,輥面上的齒形,尺寸,排列可隨物料性質(zhì)而改變,可對中硬和軟礦石進行中、細破碎，如硫酸廠中通常用顎式破碎機對硫鐵礦石進行一次破碎，使直徑達到20~30mm，在進入雙輥破碎機（對輥機）進行二次破碎，使礦石直徑達到5mm以下，達到沸騰爐的要求。對輥式破碎機（對輥破碎機）缺點：占地面積大、生產(chǎn)效率較低。

雙輥破碎機工作原理：
對輥破碎機出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，對輥機楔形裝置頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)對輥破碎機楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。雙輥破碎機墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加對輥機墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

雙輥破碎機的安裝與維護：
雙輥破碎機機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查．
一.雙輥破碎機的維護：
1、對輥機軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到對輥式破碎機的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
2、新安裝的雙輥破碎機輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．
3、注意對輥機機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易對輥式破碎機磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免雙輥破碎機遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．
6、對輥機軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除
二.雙輥破碎機安裝試車:
1、該對輥機設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、雙輥破碎機安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。
3、對輥式破碎機安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按對輥破碎機設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。