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長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器

大氣污染治理設(shè)備

長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器是具有**的高效袋式除塵設(shè)備,是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。

工作機(jī)理

1、過(guò)濾原理：長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，由出風(fēng)口排出。 [1]

2、清灰原理：

長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，，該室又恢復(fù)正常過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從**室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。

3、粉塵收集：

經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截離下來(lái)的粉塵均落入灰斗，經(jīng)插板閥、氣控排塵閥，排出灰斗。再由輸送機(jī)集中運(yùn)出。

構(gòu)造形式

1、長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器為箱體結(jié)構(gòu)，主要由桁架、灰斗、中部箱體、上部箱體、噴吹裝置、梯子及平臺(tái)、進(jìn)出口風(fēng)管、PLC控制系統(tǒng)八部分組成。

2、脈沖清灰采用PLC控制系統(tǒng)，時(shí)間取值。也可根據(jù)用戶(hù)要實(shí)現(xiàn)壓差控制。由PLC控制電磁脈沖閥，使用壓縮空氣清灰。控制方式為在線控制。

設(shè)備特點(diǎn)

1 采用脈沖噴吹技術(shù)，解決了反吹風(fēng)噴吹強(qiáng)度低的現(xiàn)象，工作可靠，清灰徹底。

2 先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)，保證分室氣流分配均勻和卸灰暢通。3 大容量的脈沖閥和儲(chǔ)氣包結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足用戶(hù)的不同噴吹需要。

4 濾袋裝配方便，密封性好，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋.

5 采用自動(dòng)化袋籠生產(chǎn)線，滿(mǎn)足用戶(hù)多種結(jié)構(gòu)（圓形、八角形等）的需求，質(zhì)量可靠，外形美觀。

6 采用性能優(yōu)良電磁脈沖閥，其易損膜片壽命超過(guò)100×10次。

7 采用先進(jìn)的PLC可編程控制器，并根據(jù)用戶(hù)的不同需求，可增設(shè)溫度、料位等傳感件的報(bào)警控制。

調(diào)試

1、單機(jī)調(diào)試，在除塵器安裝全部結(jié)束后，對(duì)各類(lèi)閥、設(shè)備，如倉(cāng)壁振動(dòng)電機(jī)、卸灰閥、埋刮板輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，先逐個(gè)檢查脈沖閥、倉(cāng)壁振動(dòng)電機(jī)（或清堵空氣炮）、卸灰閥、輸送機(jī)線路的通暢與閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉是否正常，再按定時(shí)控制，啟動(dòng)PLC自動(dòng)控制程序進(jìn)行各室全過(guò)程的清灰，應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確，各元件動(dòng)作無(wú)誤，被控閥門(mén)按要求啟閉。

3、聯(lián)動(dòng)調(diào)試：在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng)，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，重復(fù)第2條進(jìn)行運(yùn)行。

4、實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式運(yùn)行過(guò)濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行（一般提前5～10分鐘），隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門(mén)進(jìn)行檢查，記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制，應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如1500～1800Pa）時(shí)，手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，各室清灰完后即停，爾后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間，再手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對(duì)二次清灰周期的平穩(wěn)間隔時(shí)間后，即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時(shí)” 控制的基數(shù)，輸入程控儀。爾后，程控儀即可自動(dòng)“定時(shí)控制”，正式投入運(yùn)行。