參考價(jià)格
200-500萬(wàn)元型號(hào)
20250412-9品牌
江蘇圣曼產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)噴霧形式：
高速離心霧化處理量：
1000kg能耗：
10干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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催化劑噴霧干燥塔LPG-1000
催化劑噴霧干燥器，其特征在于，包括噴霧干燥器本體(4)、隔膜進(jìn)料泵(1)、離心霧化器(2)、空氣加熱器(3)、膜分離器(6); 所述噴霧干燥器本體(4)下部為收料斗，側(cè)壁設(shè)置氣體出口(14)，底端設(shè)置出料口 ； 所述膜分離器(6 )由殼體(7 )、隔板(8 )和若干無(wú)機(jī)膜管(9 )構(gòu)成，所述殼體(7 )底端設(shè)置出料口，隔板(8)和無(wú)機(jī)膜管(9)設(shè)置于殼體(7)內(nèi)部，隔板(8)與殼體(7)上部側(cè)壁密封連接；無(wú)機(jī)膜管(9) 一端封閉，另一端開(kāi)口，開(kāi)口的一端自下而上插入隔板(8)至開(kāi)口露出；隔板和殼體頂部之間為集氣室(10)，所述集氣室(10)設(shè)有分離氣體出口(11)和反吹氣體入口(12)； 所述隔膜進(jìn)料泵(I)通過(guò)設(shè)置于噴霧干燥器本體(4)頂部的離心霧化器(2)與噴霧干燥器本體(4)相連，空氣加熱器(3)通過(guò)管道與噴霧干燥器本體(4)上部的熱空氣進(jìn)口(13)相連，噴霧干燥器本體(4)下部收料斗的氣體出口(14)與膜分離器(6)的氣體入口(15)相連。
噴霧干燥器本體(4)下部為收料斗，側(cè)壁設(shè)置氣體出口(14)，底端設(shè)置出料P ;
膜分離器(6)由殼體(7)、隔板(8)和若干無(wú)機(jī)膜管(9 )構(gòu)成，所述殼體(7)底端設(shè)置出料口，隔板(8)和無(wú)機(jī)膜管(9)設(shè)置于殼體(7)內(nèi)部，隔板(8)與殼體(7)上部側(cè)壁密封連接；無(wú)機(jī)膜管(9) 一端封閉，另一端開(kāi)口，開(kāi)口的一端自下而上插入隔板(8)至開(kāi)口露出；隔板和殼體頂部之間為集氣室(10 )，所述集氣室(10 )設(shè)有分離氣體出口( 11)和反吹氣體入口(12)； 隔膜進(jìn)料泵(I)通過(guò)設(shè)置于噴霧干燥器本體(4)頂部的離心霧化器(2)與噴霧干燥器本體(4)相連，空氣加熱器(3)通過(guò)管道與噴霧干燥器本體(4)上部的熱空氣進(jìn)口( 13)相連，噴霧干燥器本體(4)下部收料斗的氣體出口( 14)與膜分離器(6)的氣體入口 (15)相連。 噴霧干燥器本體(4 )還設(shè)置空氣振動(dòng)器(5 )，所述空氣振動(dòng)器(5 )設(shè)置于噴霧干燥器本體(4)下部收料斗外部側(cè)壁上。 膜分離器(6)的分離氣體出口(11)與空氣加熱器(3)相連。 無(wú)機(jī)膜管(9)為陶瓷、金屬或陶瓷-金屬?gòu)?fù)合材料的無(wú)機(jī)膜管，無(wú)機(jī)膜管(9)的外徑為50?90mm，平均孔徑為2?20 μ m。 離心霧化器(2)的壓力可調(diào)。 可對(duì)超細(xì)催化劑制備過(guò)程中的晶化液連續(xù)進(jìn)行干燥，噴霧所得催化劑顆粒細(xì)小，不需粉碎可直接焙燒；2)膜分離器回收效率高，尤其適用于超細(xì)顆粒的回收，特別是微米級(jí)別的催化劑顆粒，減少了催化劑流失；同時(shí)減少干燥氣流帶走細(xì)小催化劑，干燥氣流不需要除塵就可以再次利用；3)從膜分離器出來(lái)的熱空氣回到空氣加熱器，循環(huán)利用，可以減小能耗；4)該裝置的工藝運(yùn)行成本低、占地面積小、能耗低。 催化劑噴霧干燥工作過(guò)程如下:先將空氣經(jīng)空氣加熱器3加熱通入噴霧干燥器本體4 ;制備好的催化劑的晶化液通過(guò)隔膜進(jìn)料泵I進(jìn)入離心霧化器2，通過(guò)調(diào)節(jié)離心霧化器的壓力，使其充分霧化，然后進(jìn)入噴霧干燥器本體4與熱空氣接觸進(jìn)行干燥。干燥后的較大粒徑催化劑顆粒沉降，經(jīng)噴霧干燥器本體4底部收料斗出料。收料斗外壁的空氣振動(dòng)器5起到抖落收料斗內(nèi)壁的催化劑顆粒作用，防止催化劑附著，并可減少熱空氣耗氣量。干燥后的熱空氣夾帶著細(xì)小的催化劑顆粒進(jìn)入到膜分離器6，干燥氣體透過(guò)分離膜進(jìn)入集氣室10，而細(xì)小催化劑顆粒截留于分離膜的外周。隨著細(xì)小催化劑顆粒的聚集，當(dāng)跨膜壓差增大到一定壓力時(shí)，進(jìn)行脈沖反吹，反吹氣體從反吹氣體入口 12進(jìn)入，濾餅脫落后從膜分離器6的底部出料，收集細(xì)小催化劑顆粒，減少催化劑流失。干燥氣體從分離氣體出口 11排出，再通過(guò)管道循環(huán)回到空氣加熱器3，充分利用其余熱，節(jié)約能耗。
暫無(wú)數(shù)據(jù)！
硫化物、鹵化物固態(tài)電解質(zhì)噴霧干燥包埋改性毋庸置疑，固態(tài)電解質(zhì)是固態(tài)電池的極其關(guān)鍵的一環(huán)。縱觀當(dāng)下在研的固態(tài)電解質(zhì)，氧化物等陶瓷固態(tài)電解質(zhì)體系涉及復(fù)雜，機(jī)械加工性能差難以解決物理接觸問(wèn)題；硼氫化物熱力學(xué)
共話(huà)鈉鋰固事，有我一個(gè)CIBF 2025會(huì)展期間，圣曼科技有幸作為協(xié)辦單位參與了《CIBF2025鈉鋰的固事》活動(dòng)，與業(yè)內(nèi)專(zhuān)家和工程師相聚在一起，新朋友相逢恨晚，老朋友相見(jiàn)甚歡，新老朋友相互鼓舞，共同
青年強(qiáng)則國(guó)強(qiáng)！青年圣曼揚(yáng)帆出海！勞動(dòng)者是最美的人！五一期間，圣曼人短暫休息后火速回歸，一群年輕人擼起袖子加油干，直到看到設(shè)備上車(chē)，滿(mǎn)滿(mǎn)的自豪感油然而生——我們以這樣的方式度過(guò)自己的節(jié)日。待交付的設(shè)備是
聊聊粉末制粒和包衣（二）在（一）中，我們提到粉末制粒和包衣的區(qū)別和聯(lián)系，當(dāng)?shù)孜锓勰┝Ｗ犹〉臅r(shí)候，要在單個(gè)粉末外層包裹衣膜，實(shí)在太難了。初期一定是制粒過(guò)程，當(dāng)形成了一定粒度的粒子后，后面的才是包衣?！?/p>
聊聊粉末制粒和包衣（一）無(wú)論是醫(yī)藥，食品，新能源材料，陶瓷和化工，都是從原料至成品的過(guò)程，可以視為“API->制劑”的路徑。然而，因?yàn)椴煌I(lǐng)域的特殊性，原料至成品采用的工藝并沒(méi)有做到融會(huì)貫通。當(dāng)
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