磁場種類：
其他磁場強度：
其他規(guī)格外形（長*寬*高）：
-重量（kg）：
-功率（kw）：
-生產(chǎn)能力（kg/h）：
-給料粒度(mm)：
-適用物料：
-磁場磁系：
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起重電磁鐵控制電路的工作原理：
該設備由單獨的控制面板控制，其電路的工作包括三個過程：重力吸收、連續(xù)放電和退磁，具體工作流程如下：
1.重量吸收過程：
先合上閘刀開關QS，合上總開關SA，再將吸重接觸器KML電吸，電磁鐵吸收鐵磁性的重量。
2.連續(xù)放電過程：
當電磁鐵被切斷時，線圈一端會產(chǎn)生較高的自感電動勢，線圈容易因過電壓而損壞。為了阻止過電壓的損害影響，電磁鐵的YA線圈兩端并聯(lián)了由電阻RL、R2和R4組成的連續(xù)電路。其工作過程是：斷開總開關SA，釋放吸力接觸器KM1的重負荷，釋放電磁鐵的重負荷，通過連續(xù)電流回路YAP2KML常閉觸點RLR2R4PLYA自動放電線圈，從而停止減低線圈產(chǎn)生的過高電壓。
3.退磁過程
當電磁鐵被切斷時，由于剩磁的作用，一些被吸收的物質(zhì)不能脫落，為了使剩余的吸收物質(zhì)速度牢靠地脫落，需要在電磁鐵線圈兩端反方向加一個低電壓，以產(chǎn)生退磁電流。起重電磁鐵的退磁過程如下：
在連續(xù)放電過程中，r2和r4上放電電流產(chǎn)生的電壓降方向相同，因此兩個疊加吸收并聯(lián)在兩個電阻上的退磁接觸器km2在r2和r4上的ED電壓使電磁鐵線圈ya通過反向電流，使電磁鐵速度退磁，這樣可以除去電磁鐵上的吸附性殘留物。
此時，退磁電流使電阻r4上的電壓降反向，使電阻r2和r4上的電壓降方向相反。接觸器km2放電線圈上增加的電壓速度下降，當退磁電流達到要求值時，km2線圈兩端加的電壓低于km2的釋放電壓，退磁接觸器自動釋放，消磁過程終止，整個工作過程終止。
上述連續(xù)放電退磁過程實際上是起重電磁鐵的一個連續(xù)過程，當主開關SA斷開時，電磁鐵自動放電并反向退磁，退磁接觸器的釋放時間km2由電磁鐵的退磁電流自動控制，該電路可根據(jù)吸收物的大小自動控制電磁鐵的退磁時間。
暫無數(shù)據(jù)！
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