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逆流蒸發(fā)式冷凝器

原理：采用模塊化換熱器，無填料設計，冷凝器下部四面進風，與噴淋水形成逆向?qū)α?，能耐受高壓和高溫?/p>

應用：結(jié)構(gòu)緊湊，小機型可放置于車間內(nèi)，單位換熱面積較大，適用于溫差較小的低溫度(35-30℃)冷卻項目。

逆流蒸發(fā)式冷凝器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖：

產(chǎn)品介紹:

一、運行原理

　　內(nèi)循環(huán)，熱的(氣態(tài))制冷劑流從上部進入換熱器盤管內(nèi)，管外的噴淋水與空氣逆向流動且掠過盤管外壁與管內(nèi)制冷劑進行換熱，冷凝后的液態(tài)制冷劑由系統(tǒng)循環(huán)泵送再往熱源。

　　外循環(huán)，噴淋水由水泵從下部水盤送至上部布水管道，噴淋水與冷凝盤管及下部進入的干冷空氣接觸換熱，通過小部分噴淋水蒸發(fā)帶走熱量，隨即噴淋水落入下部水盤再次循環(huán)。

二、性能特點

　　換熱效率高

　　換熱器采用獨特的換熱設計，空氣與水在盤管內(nèi)外側(cè)逆流換熱使換熱效率達到。整個換熱器采用整體熱鍍浸鋅處理來提高防腐能力。在設備出廠前，每根管子經(jīng)過三次2.5MPa 嚴格的氣壓測試。

　　可靠的驅(qū)動系統(tǒng)

　　采用全封閉電動機，具有一定的超負荷運轉(zhuǎn)能力，且使用壽命長。

　　機翼型寬葉片的鋁合金通風機，使機組運行噪音低，耗功小，效率高。

　　重載型通風機軸承，其L10使用壽命為75,000小時。

　　按照電機銘牌功率負荷的150%設計的高強度皮帶，使設備運行更可靠。

　　內(nèi)部采用耐腐蝕的鋁制風葉和電機皮帶輪。

　　進風窗

　　采取三通道獨特設計的進風窗可以減少大氣中的塵埃會進入水盤中，同時也減少水槽中積灰、沉淀，細菌和藻類的滋生。

　　維護簡便

　　集水盤是傾斜式設計，便于清洗，并可將臟物輕易從水盤內(nèi)排出。

　　機組四面的進風窗全部為可拆卸設計，方便維護人員進入水盤內(nèi)進行水盤清洗和水盤內(nèi)部的檢查與維護。

　　機組箱體段配有滑動式檢修門，維護人員進入檢修門后可對機組的驅(qū)動部件進行檢查和維修，且外伸的油管方便軸承的潤滑。

　　機組配備電機吊架，維修平臺和扶梯，方便檢修人員的現(xiàn)場維修操作。

　　占地面積小

　　與其它廠家的冷卻塔相比，TAE冷卻塔的占地面積較小，節(jié)約占地空間。