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設(shè)備簡(jiǎn)介：
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱RTO),，是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。
RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱載體填料床和切換閥箱體等組成，根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
工作原理：把有機(jī)廢氣加熱升溫至760℃，使廢氣中的VOC氧化分解,成為無(wú)害的CO2和H2O；氧化時(shí)的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來(lái)，用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，節(jié)省升溫所需要的燃料消耗。
RTO設(shè)備的形式常見的有二室和三室結(jié)構(gòu)，處理大風(fēng)量時(shí)還可設(shè)計(jì)成五室、七室等結(jié)構(gòu)形式。

RTO設(shè)備參數(shù)： 

 
蓄熱式熱力焚燒爐的特點(diǎn)：
   （1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接進(jìn)行熱能交換，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫?fù)Q熱效果顯著，換熱效率特別高，熱利用率在95%以上；較大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果顯著。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放，符合節(jié)能減排的要求。
   （2）蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級(jí)增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更好，所以同樣處理量的焚燒設(shè)備其爐膛容積可以縮小，降低了設(shè)備的占地面積，節(jié)約了設(shè)備的投資。
   （3）由于火焰在爐內(nèi)高溫蓄熱體中逐漸開始燃燒，無(wú)高溫鋒面，燃燒噪聲低。
   （4）擴(kuò)大了高溫火焰燃燒區(qū)域，火焰幾乎充滿整個(gè)爐膛，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率（可達(dá)99%），另一方面延長(zhǎng)了爐膛耐火材料的使用壽命。
   （5）與傳統(tǒng)燃燒過程完全不同的熱力學(xué)條件，采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩燃燒能量的釋放；爐內(nèi)溫升均勻，燒損低，加熱效果好。不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果良好。
   （6）燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達(dá)760～1100℃，有機(jī)物燃燒破壞率高，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時(shí)間長(zhǎng)，有機(jī)物氧化分解完全，環(huán)保效果顯著。
   （7）系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)燃燒控制，自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠性高。
   （8）可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐；低溫?zé)煔庥脕?lái)加熱廢氣，充分利用廢氣焚燒產(chǎn)生的余熱。
   （9）我公司根據(jù)長(zhǎng)期積累的RTO運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)不同的廢氣情況進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，確保RTO設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到安全生產(chǎn)、環(huán)保生產(chǎn)的要求。
   （10）VFD(變頻)風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)，針對(duì)實(shí)際風(fēng)量自動(dòng)彈性運(yùn)行,降低電力及燃料消耗；
   （11）采用MAXON、ECLIPSE或北美燃燒器，變比例燃燒，溫控穩(wěn)定，運(yùn)行安全