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1萬元以下型號(hào)
DCN-13KH品牌
東超產(chǎn)地
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13.0(W/m·K)高擠出凝膠用導(dǎo)熱粉體解決方案
制備具有13.0 W/(m·K)導(dǎo)熱系數(shù)的凝膠,通常需要加入大量高導(dǎo)熱粉體,但這會(huì)導(dǎo)致粘度增加、擠出速率下降和成本提高。那么,導(dǎo)熱粉體如何在13.0 W/(m·K)高導(dǎo)熱凝膠下獲得較高的擠出量呢?
為了在保持較低粘度和成本的同時(shí),使凝膠達(dá)到13W/(m·K)的高導(dǎo)熱系數(shù),關(guān)鍵在于采用低填充量的高性能導(dǎo)熱填料。東超新材通過**的改性技術(shù),使用自主合成的有機(jī)硅高分子表面處理劑,通過粉體復(fù)合和表面包覆技術(shù),有效提升了粉體與基體的相容性,減少了內(nèi)摩擦,確保了在高導(dǎo)熱性能下的擠出性能,在硅油中展現(xiàn)了優(yōu)異的分散性和較低的增稠性,使得在較低的填充量下也能顯著提升導(dǎo)熱性能,并維持較高的擠出速率。
以下是DCN-13KH導(dǎo)熱粉體在乙烯基硅油中具體應(yīng)用數(shù)據(jù)。(實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為東超新材料實(shí)驗(yàn)室測(cè)試數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)可根據(jù)需求調(diào)整,不代表*終應(yīng)用數(shù)據(jù),僅供參考):
通過最新的改性技術(shù),使用自主合成的有機(jī)硅高分子表面處理劑,通過粉體復(fù)合和表面包覆技術(shù),有效提升了粉體與基體的相容性,減少了內(nèi)摩擦,確保了在高導(dǎo)熱性能下的擠出性能,在硅油中展現(xiàn)了優(yōu)異的分散性和較低的增稠性,使得在較低的填充量下也能顯著提升導(dǎo)熱性能,并維持較高的擠出速率。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車的“電動(dòng)化、輕量化、智能化”是技術(shù)發(fā)展的主要方向。相比傳統(tǒng)汽車,新能源汽車主要是增加了三電系統(tǒng),其中動(dòng)力電池,高散熱、輕量化設(shè)計(jì)是主流。公司根據(jù)市場(chǎng)需求已開發(fā)出多種用于新能源汽
2022-08-30
按照客戶的要求一個(gè)滿意的導(dǎo)熱墊片是匯聚高導(dǎo)熱、低模量、工藝簡(jiǎn)易,理論上這三大要素同時(shí)滿足,但是在實(shí)際生產(chǎn)中,能達(dá)到高導(dǎo)熱的這條已是披荊斬棘。高導(dǎo)熱系數(shù)的13瓦導(dǎo)熱硅膠墊片、13瓦導(dǎo)熱凝膠
2022-10-14
新能源電動(dòng)汽車是近兩年的興起的新能源環(huán)保項(xiàng)目,為了緩解汽車燃料對(duì)環(huán)境帶來的影響,政府相關(guān)部門也出臺(tái)了一系列補(bǔ)貼與優(yōu)惠政策;作為新能源汽車動(dòng)力核心的鋰離子電池,它是通過并聯(lián)再串聯(lián)的方向形成汽
2022-10-14
普通高導(dǎo)熱硅膠片的揮發(fā)份大(一般大于0.3%) ,在高清安防監(jiān)控設(shè)備等長期高溫環(huán)境的應(yīng)用中,易揮發(fā)出較多的小分子,物質(zhì)凝結(jié)在鏡頭或電路板上,造成鏡頭透光率降低、腐蝕透光基材、器件電性能下降
2022-10-14
隨著電子產(chǎn)品及其器件的小型化和高度集成化,散熱問題已經(jīng)成為制約電子技術(shù)發(fā)展的重要瓶頸,而其中決定散熱功效的熱界面材料等導(dǎo)熱復(fù)合材料更是受到人們?cè)絹碓蕉嗟年P(guān)注。目前商業(yè)導(dǎo)熱復(fù)合材料一般由有機(jī)物和導(dǎo)熱填料
隨著科技的不斷發(fā)展,人們對(duì)于材料的要求也越來越高,表面改性技術(shù)因其能夠提高材料表面性能而被廣泛應(yīng)用。通過用物理、化學(xué)、機(jī)械等方法對(duì)粉體材料表面或界面進(jìn)行處理,有目的地改性粉體材料表面的化學(xué)性質(zhì),如光澤
傳統(tǒng)的導(dǎo)熱界面材料一般是將導(dǎo)熱顆粒直接混合在硅橡膠等有機(jī)高分子材料中制得的復(fù)合材料。然而,在這些復(fù)合材料中,填料顆粒一般是雜亂無章地分布在高分子基體中,嚴(yán)重制約了填料導(dǎo)熱性能的發(fā)揮。為了滿足導(dǎo)熱需求而
在聚氨酯灌封膠的制備過程中,除了體系粘度控制外,填料與基體樹脂的界面相容性及分散穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵要素。如何通過導(dǎo)熱填料讓膠體滿足長時(shí)間儲(chǔ)存?&nbs
3.0W/(m·K)組份縮合型硅膠要高導(dǎo)熱、粒徑小優(yōu)異擠出性,導(dǎo)熱材料領(lǐng)域長期深陷「死亡三角」困局——高導(dǎo)熱系數(shù)、低加工粘度、強(qiáng)力學(xué)性能三者難以兼得。傳統(tǒng)方案為提升導(dǎo)熱性能
一、氧化鋁市場(chǎng)情況概述氧化鋁作為一種重要的無機(jī)非金屬材料,廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、化工、冶金等領(lǐng)域。隨著科技的發(fā)展,氧化鋁的應(yīng)用范圍不斷拓寬,市場(chǎng)需求持續(xù)增長。在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域,氧化鋁以其優(yōu)異的導(dǎo)熱性能、