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一、WDF型臥式除塵器概述 　　WDF型臥式除塵器是我公司引進(jìn)并消化了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，總結(jié)了眾多設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)后開發(fā)出來的新一代產(chǎn)品，它具有收塵效率高、處理煙氣量大、承受溫度高、耗鋼量適中、使用壽命長、維修率低等一系列優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、建材等行業(yè)的廢氣治理及物料回收。 使用條件： 　　1、處理煙氣量：不限 　　2、**入口含塵濃度：1000g/Nm3 　　3、出口排放濃度：20-100mg/Nm3 　　4、煙氣入口溫度：＜400℃（瞬時(shí)450℃） 　　5、承受壓力：±10kPa 二、WDF型臥式除塵器的工作原理 　　工作原理： 　　電除塵器是利用高壓靜電原理使煙氣中的粉塵荷電并吸附于極板達(dá)到凈化煙氣的一種裝置，其主要工作過程為： 　　1、高壓電源通過陰、陽極產(chǎn)生電暈使氣體電離產(chǎn)生陰、陽離子； 　　2、陰、陽離子吸附在懸浮的粉塵顆粒上使之荷電； 　　3、荷電粉塵在電場力作用下向異極運(yùn)動； 　　4、粉塵沉淀在電極上； 　　5、通過振打裝置振打電極使粉塵層脫落至灰斗，由輸灰裝置將收集的灰運(yùn)走，完成煙氣凈化的全過程。 三、WDF型臥式除塵器的調(diào)整和試運(yùn)行 　?。ㄒ唬┰O(shè)備的調(diào)整 設(shè)備在安裝完畢及生產(chǎn)以前，應(yīng)對機(jī)械部分和電氣部分分別進(jìn)行調(diào)整，使其能安全正常運(yùn)行。 　　（二）設(shè)備的試運(yùn)行 　　 1、為保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性，設(shè)備在安裝調(diào)整完畢后和正式投運(yùn)前或設(shè)備長期不用后重新使用前，都必須進(jìn)行投運(yùn)前的試運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　 2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟 　　(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需有一名有經(jīng)驗(yàn)的工程師任總指揮，并按本條規(guī)定制定檢查項(xiàng)目，有嚴(yán)格的現(xiàn)場記錄，指定專人登記。為防止啟運(yùn)期間因煙氣中水份結(jié)露和未對各部件進(jìn)行檢查而造成對設(shè)備的損壞，必須進(jìn)行以下主要檢查： 　　1)檢查確認(rèn)所有檢查調(diào)整項(xiàng)目都已落實(shí)解決合格。 　　2)關(guān)閉各保溫箱門并上鎖。 　　3)鎖上人孔門投入安全聯(lián)鎖。 　　4)檢查進(jìn)出口煙道風(fēng)門開啟情況，手動、電動是否靈活。 　　5)檢查電氣控制板上報(bào)警裝置的功能是否正常，可撳壓每塊控制板上標(biāo)有“試驗(yàn)”字樣的按鈕來模擬報(bào)警。 　 6)檢查電源網(wǎng)絡(luò)電壓是否正確。 　　7)確認(rèn)所有的人都已離開電除塵器內(nèi)部和其他高壓危險(xiǎn)區(qū)域。 　　(2)在確認(rèn)設(shè)備已進(jìn)行過試運(yùn)轉(zhuǎn)前的所有各項(xiàng)正常后再進(jìn)行下列操作。 　　 1)開通各絕緣子室電加熱器。 　　 2)逐步輪流開動各振打、排灰電機(jī)，注視各環(huán)節(jié)情況，運(yùn)行半小時(shí)。 　　 3)拆除高壓部分的接地構(gòu)件，將陰極和陽極之間開路。 　　 4)合上各供電單元的高壓隔離開關(guān)并鎖定，使其處于工作位置。 　　(3)送電合上自動調(diào)壓系統(tǒng)，觀察空載通電電壓上升情況。 　　(4)如需觀察電場內(nèi)電暈閃絡(luò)情況應(yīng)由負(fù)責(zé)人親自在人孔門外組織，要特別注意安全。 　　(5)記錄初級次級電壓電流值的變化?？蛰d電流與當(dāng)時(shí)空氣濕度有關(guān)，所以空載試車要注意設(shè)備容量和電壓電流值。 　　(6)空載試車結(jié)束后分析情況消除試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的全部故障。 　　(7)繪制各電場伏安特性曲線。將每上升一定電流的電壓值標(biāo)在坐標(biāo)紙上，直到電流額定值為止，然后把這些點(diǎn)連成一條曲線即為“伏安 特性曲線”，可作為安裝質(zhì)量的檢查及今后每次檢修后空載伏安特性的參考。 　　(8)當(dāng)電場內(nèi)溫度高于煙氣露點(diǎn)后，可向電場送電投入高壓，并觀察電壓、電流的自控系統(tǒng)工作情況，此時(shí)比空載時(shí)電流有較大減少，電壓也向下降，可根據(jù)情況調(diào)整火花頻率，并在實(shí)際運(yùn)行中找出合適的火花率。 　　(9)記錄有負(fù)載時(shí)初級次級電壓電流值。 　　(10)用同樣方法可以作出負(fù)載時(shí)的伏安特性曲線并分析之。 　　(11)再次檢查殼體、檢查門等處的漏風(fēng)情況。 　　(12)按規(guī)定步驟停車。 　　(13)檢查 絕緣瓷套內(nèi)壁、電瓷轉(zhuǎn)軸、氣流分布板兩側(cè)等處是否有灰塵迅速積聚及損壞現(xiàn)象。 　　(14)消除在負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的全部故障。