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針對0.5~1mm厚度、12W/m·K導(dǎo)熱性能要求的硅膠墊片，東超新材提供了一款高性能的導(dǎo)熱粉體解決方案。在高端計算機CPU、GPU等關(guān)鍵部件的散熱應(yīng)用中，傳統(tǒng)的12W/m·K導(dǎo)熱硅膠墊片往往不足以滿足散熱需求。因此，更傾向于使用超薄型硅膠墊片，以實現(xiàn)熱量的快速傳遞和散發(fā)。超薄導(dǎo)熱硅膠墊片由于熱傳導(dǎo)路徑短，散熱效果更佳，特別適用于散熱要求極為嚴格的環(huán)境。
在制備高導(dǎo)熱性能的超薄硅膠墊片時，常遇到的問題是膠體過于粘稠，難以排除氣泡，固化后容易出現(xiàn)凹孔，或者由于粉體粒徑過大，導(dǎo)致墊片表面出現(xiàn)針眼。為解決這些問題，東超新材通過精確控制導(dǎo)熱粉體的**粒徑，并結(jié)合特定的加工技術(shù)，研發(fā)出了DCF-12K導(dǎo)熱復(fù)配粉體。該粉體具有以下特點（實驗數(shù)據(jù)為東超新材料實驗室測試數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可根據(jù)需求調(diào)整，不代表*終應(yīng)用數(shù)據(jù)，僅供參考）：
DCF-12K導(dǎo)熱復(fù)配粉體具有較高的堆積密度，能夠在應(yīng)用過程中減少復(fù)合體系的空隙，有效避免針眼現(xiàn)象的發(fā)生，同時提升導(dǎo)熱系數(shù)。此外，該粉體與硅油的相容性良好，使得整個體系具有良好的加工性能，易于分散均勻，便于排除氣泡，防止墊片出現(xiàn)凹孔。因此，DCF-12K導(dǎo)熱復(fù)配粉體非常適合用于制備厚度約為0.5~1mm、導(dǎo)熱系數(shù)為12W/m·K的導(dǎo)熱硅膠墊片。
東超新材通過復(fù)合搭配、表面改性、干濕法一體化等技術(shù)，將不同類型、不同形態(tài)和不同尺寸的導(dǎo)熱粉體糅合，形成一種高性能的導(dǎo)熱粉體，可以提高粉體在有機硅、聚氨酯、環(huán)氧、丙烯酸、塑料等體系的填充率，形成致密的熱路徑，從而降低體系的粘度，促進填料之間的協(xié)同作用，獲得更好的導(dǎo)熱性。欲咨詢具體推薦方案。
電子器件功率的增加，10W導(dǎo)熱硅膠墊片無法滿足設(shè)備的散熱需求。推薦產(chǎn)品DCF-12K，適用于制作導(dǎo)熱系數(shù)12.2W/m·K導(dǎo)熱硅膠墊片 ，經(jīng)過特殊改性技術(shù)處理，粉體復(fù)合與表面包覆技術(shù)，與樹脂相容性佳。100cp乙烯基硅油里添加3400份（油粉比1:34），硬度40~50Shote 00、厚度0.5~1mm，導(dǎo)熱足、性能穩(wěn)定、不粘膜。高端功能性粉體，東超新材料免費開發(fā)設(shè)計配方.
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車的“電動化、輕量化、智能化”是技術(shù)發(fā)展的主要方向。相比傳統(tǒng)汽車，新能源汽車主要是增加了三電系統(tǒng)，其中動力電池，高散熱、輕量化設(shè)計是主流。公司根據(jù)市場需求已開發(fā)出多種用于新能源汽
2022-08-30
按照客戶的要求一個滿意的導(dǎo)熱墊片是匯聚高導(dǎo)熱、低模量、工藝簡易，理論上這三大要素同時滿足，但是在實際生產(chǎn)中，能達到高導(dǎo)熱的這條已是披荊斬棘。高導(dǎo)熱系數(shù)的13瓦導(dǎo)熱硅膠墊片、13瓦導(dǎo)熱凝膠
2022-10-14
新能源電動汽車是近兩年的興起的新能源環(huán)保項目，為了緩解汽車燃料對環(huán)境帶來的影響，政府相關(guān)部門也出臺了一系列補貼與優(yōu)惠政策；作為新能源汽車動力核心的鋰離子電池，它是通過并聯(lián)再串聯(lián)的方向形成汽
2022-10-14
普通高導(dǎo)熱硅膠片的揮發(fā)份大（一般大于0.3%） ，在高清安防監(jiān)控設(shè)備等長期高溫環(huán)境的應(yīng)用中，易揮發(fā)出較多的小分子，物質(zhì)凝結(jié)在鏡頭或電路板上，造成鏡頭透光率降低、腐蝕透光基材、器件電性能下降
2022-10-14
DCS-3000E 3W環(huán)氧樹脂灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-1507 1.5W灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-2006D 2W低成本灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-2006D 2W低成本灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-2500 2.5W灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-3001D 3W灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-4000H 4W灌封膠導(dǎo)熱粉 DCF-1200HQ DCF-6007BT DCF-6500R 
α-Al2O3因其特殊的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)特點，使其在電子、化工、航空航天等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。而在實際的工業(yè)生產(chǎn)中，即使是同一種粉體，不同的生產(chǎn)廠家、不同的生產(chǎn)工藝及不同的生產(chǎn)設(shè)備所生產(chǎn)出的粉體，其物理、化
電子級氧化鋁是個寬泛模糊的概念，通常要求純度在99.99%（4N）以上，憑借其高純度、優(yōu)良的物理化學(xué)性質(zhì)在電子工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。雖說不同應(yīng)用對氧化鋁粉體有著非常具體的要求，但是片狀氧化鋁和球形氧化鋁
近年來，隨著5G和智能化時代的來臨及電子設(shè)備趨于小型化、集成化，電子設(shè)備的發(fā)熱量成倍增加，這對系統(tǒng)的散熱性能提出了更高的要求。導(dǎo)熱界面材料是散熱系統(tǒng)的關(guān)鍵材料，是連接芯片與散熱器之間熱量傳遞的橋梁。然
在聚氨酯灌封膠的制備過程中，除了體系粘度控制外，填料與基體樹脂的界面相容性及分散穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵要素。如何通過導(dǎo)熱填料讓膠體滿足長時間儲存？&nbs
3.0W/（m·K）組份縮合型硅膠要高導(dǎo)熱、粒徑小優(yōu)異擠出性，導(dǎo)熱材料領(lǐng)域長期深陷「死亡三角」困局——高導(dǎo)熱系數(shù)、低加工粘度、強力學(xué)性能三者難以兼得。傳統(tǒng)方案為提升導(dǎo)熱性能
一、氧化鋁市場情況概述氧化鋁作為一種重要的無機非金屬材料，廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、化工、冶金等領(lǐng)域。隨著科技的發(fā)展，氧化鋁的應(yīng)用范圍不斷拓寬，市場需求持續(xù)增長。在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域，氧化鋁以其優(yōu)異的導(dǎo)熱性能、
12.0W/m·K 超薄硅膠墊片導(dǎo)熱粉體材料的工作原理介紹？12.0W/m·K 超薄硅膠墊片導(dǎo)熱粉體材料的使用方法？12.0W/m·K 超薄硅膠墊片導(dǎo)熱粉體材料多少錢一臺？12.0W/m·K 超薄硅膠墊片導(dǎo)熱粉體材料使用的注意事項12.0W/m·K 超薄硅膠墊片導(dǎo)熱粉體材料的說明書有嗎？12.0W/m·K 超薄硅膠墊片導(dǎo)熱粉體材料的操作規(guī)程有嗎？12.0W/m·K 超薄硅膠墊片導(dǎo)熱粉體材料的報價含票含運費嗎？12.0W/m·K 超薄硅膠墊片導(dǎo)熱粉體材料有現(xiàn)貨嗎？12.0W/m·K 超薄硅膠墊片導(dǎo)熱粉體材料包安裝嗎？
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