噴霧形式：
高速離心霧化處理量：
蒸發(fā)量5kg/h能耗：
21kw干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
多種可用操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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產(chǎn)品介紹
??噴霧干燥機、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合^的標準時，噴霧干燥機是一道較好的干燥工藝。
??設備要點：
??1、熱氣流與霧滴的接觸：熱氣流進入噴霧干燥室時，通過特殊設計的蝸殼以及分風裝置，優(yōu)化進風均勻性，確保與霧滴的充分接觸，，不返頂，不擾流，充分進行熱交換，物料干燥徹底，并且有序旋流下降。
??2、霧化：噴霧干燥機的霧化系統(tǒng)是整個噴霧干燥機的核心，霧化器主軸通過特殊工藝強化，整個霧化效率提升，配合多種開孔形式的霧化盤，均勻高效的噴射物料。
??3、旋風分離器以及主塔錐角度的設計：通過干燥實驗經(jīng)驗總結(jié)以及系統(tǒng)性科學的計算，優(yōu)化整體使用效能。
??設備特點
??1、噴霧干燥機速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
??2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。
??3、噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。
工作原理
??干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器，經(jīng)由蝸殼及熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過供料泵，進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。
適用物料
??化學制品：三氟甲磺酸鋇、替米考星、磷酸鐵鋰、聚合氯化鋁、高分子材料、活性染料、有機催化劑、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、硫酸鉀、無機催化劑、醫(yī)藥中間體等。
??食 品：酶制劑、乳酸鏈球菌素、氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母抽提液體、淀粉類等
??陶 瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
技術(shù)規(guī)格參數(shù)表
1、熱氣流與霧滴的接觸：熱氣流進入噴霧干燥室時，通過特殊設計的蝸殼以及分風裝置，優(yōu)化進風均勻性，確保與霧滴的充分接觸，，不返頂，不擾流，充分進行熱交換，物料干燥徹底，并且有序旋流下降。
2、霧化：噴霧干燥機的霧化系統(tǒng)是整個噴霧干燥機的核心，霧化器主軸通過特殊工藝強化，整個霧化效率提升，配合多種開孔形式的霧化盤，均勻高效的噴射物料。
3、旋風分離器以及主塔錐角度的設計：通過干燥實驗經(jīng)驗總結(jié)以及系統(tǒng)性科學的計算，優(yōu)化整體使用效能。
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