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設(shè)備鋁合金輪轂淬火爐，鋁合金時效爐

鋁合金淬火爐主要用于鋁輪轂、鋁板、鋁鑄件及各種鋁合金標準件的快速淬火（固溶）處理。鋁合金淬火爐主要功能：大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時效處理。

固溶處理：指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻（水冷），以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

不完全人工時效：采用比較低的時效溫度或較短的保溫時間 , 獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)性能 , 即獲得比較高的強度 , 良好的塑性和韌性 , 但耐腐蝕性能可能比較低。

完全人工時效：采用較高的時效溫度和較長的保溫時間 , 獲得大的硬度和高的抗拉強度 , 但伸長率較低。鋁合金淬火爐，鋁合金固溶爐

一技術(shù)參數(shù)

1．額定功率 165kW＋10％

2．額定電壓 380V、3相、50Hz

3．額定溫度 650℃

4．控溫方式 PID過零觸發(fā)可控硅，國龍TCW-32A智能數(shù)顯程序儀表控溫，上海繹捷R6100無紙記錄儀記錄及啟動緊急信號

5．加熱元件接法 Y

6．控溫區(qū)數(shù) 3區(qū)

7．爐溫均勻度 ±5℃

8．控溫（儀表）精度 ±1℃

9．料筐尺寸 1600×1600×1500mm(直徑×高)

10．大裝載量 1500Kg

11．空爐損耗功率 ≤45kW

12．空爐升溫時間 ≤2.5h

13．熱循環(huán)風(fēng)機

13．1．功率 7.5KW

13．2．風(fēng)量 14000～18000m3/h

13．3．風(fēng)壓 1700～1200Pa

13．4．轉(zhuǎn)速 1420r/min

14．爐門開閉電機 2.2KW

15．爐側(cè)表面溫升 ≤40℃

16．卷揚電機功率 11kW

17．工件淬火入水時間 ≤12S(爐門開啟到位至工件全部入水)

二、鋁合金淬火爐結(jié)構(gòu)簡介

電爐結(jié)構(gòu)由爐底、加熱爐體、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、移動淬火水槽車、料筐提升機構(gòu)、控制系統(tǒng)等部分組成。

1、爐底支架

爐底支架采用14#焊接而成，供擱置加熱爐體之用。

鋁合金淬火爐，鋁合金固溶爐規(guī)格型號

鋁合金淬火爐，鋁合金固溶爐