看了在線激光粒度分析的用戶又看了
留言詢價
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
產(chǎn)品簡介
基于Multi-Focus(MF) 多聚焦激光反射技術的LaserTRACKTM在線激光粒度分析系統(tǒng)，可以在線測量 （動態(tài)）過程中的粒徑及顆粒分布狀態(tài)。多聚焦激光反射是HEL公司的**技術，在此基礎上，結合 HEL特有的高性能實時數(shù)據(jù)處理軟件，造就了LaserTRACK系統(tǒng)相較普通在線粒度測試技術而言，在 “在線粒度測試”及“實時在線顆粒分析”等技術方面的突破性進展
LaserTRACK 能夠在過程變化中，正確預測顆粒尺寸的分布趨勢，與現(xiàn)有的其他測試探頭相比較，更
加全面和可靠。對于非球形粒子（如針狀晶體）的跟蹤需求向傳統(tǒng)技術提出了挑戰(zhàn)，這也再次清晰彰
顯了LaserTRACK的功能優(yōu)越性。
LaserTRACK的測試傳感器可與過程反應器（如HEL的AutoLAB 或 Simular ）集成，實時提供粒徑尺
寸大小和粒徑分布數(shù)據(jù)。同時還可通過LaserTRACK的數(shù)據(jù)反饋控制功能操控進料泵、工藝溫度等任
意工藝參數(shù)及實驗設備。
應用
化學過程開發(fā)與優(yōu)化 - 深入理解反應過程 過程控制 - 顆粒特性路徑設計及反饋控制 聚合反應 - 聚合物懸浮液參數(shù)測量
生物發(fā)酵 - 生物量追蹤
質量控制 - 生產(chǎn)批次差異控制
過濾 - 結晶晶型成型優(yōu)化
干燥 - 深入挖掘結晶過程
產(chǎn)品混合 - 監(jiān)測顆粒尺寸和數(shù)量的變化
數(shù)據(jù)準確度及重現(xiàn)性 真粒徑測試 本實驗在全球選取數(shù)個地點進行，將FBRM 和LaserTRACK 置于單獨攪拌容器中，同步進行粒度測試 和數(shù)據(jù)采集 當測試區(qū)空白時，粒徑讀數(shù)為0，若有粒徑變化，則形成明顯峰值。FBRM等測試技術精度難以望其項背。 重現(xiàn)性 本實驗在全球選取數(shù)個地點進行，將FBRM 和LaserTRACK 置于單獨攪拌容器中，同步進行粒度測試和 數(shù)據(jù)采集 實驗分別采用5支FBRM 探頭和4只LaserTRACK 傳感器進行測評。FBRM 由富有經(jīng)驗的用戶工程師親 自操作，不同實驗的測試結果對比見下圖 此實驗樣品為球形石英粉（milisil），其相關參數(shù)的文獻值如下： D50 = 10micron （10μm以下顆粒占總量50%） D95 = 34 micron （34μm以下顆粒占總量95%） 圖表一、二分別為為FBRM和LasserTRACK 的測試結果，體現(xiàn)出LaserTrack良好的重現(xiàn)性及數(shù)據(jù)準確 性，且其數(shù)據(jù)分辨率優(yōu)于1 μm 特點和優(yōu)勢 特點 自動零基線調整 真粒徑測試 32位高性能處理器及電子控制器 顯著降低背景噪音 高分辨率 功能強大的微處理器及高級操作軟件 提高顆粒邊界分辨率 實現(xiàn)真粒徑測試 光學自動聚焦 測試范圍寬，0.5μm-1000μm (更大范圍0.2μm-1000μm，0.5μm-2000μm可定制)，可滿足多種應用需求 優(yōu)勢 高效率 LaserTRACK 是比現(xiàn)有的激光反射顆粒探測系統(tǒng)的先進許多的新一代技術。改進的基線特征使得傳感器無需再時時進行廣泛清潔和拋光操作，大大節(jié)省了人力、物力與時間。
更高的分辨率和更準確的粒徑檢測，大大提高了過程優(yōu)化的速度和效率，同時依托系統(tǒng)的反饋控制，成功實現(xiàn)快速篩選和條件優(yōu)化，并為目標客戶提供理想的粒徑/晶體參數(shù)。
**技術
測量原理
LaserTRACK 作為在線測量系統(tǒng)，可以利用激光反射原理準確測量粒子的尺寸大小和分布情況，通過投射旋
轉、聚焦光束到流體相樣品上，并根據(jù)其反射光束的狀態(tài)返回檢測數(shù)據(jù)及結果。
固定速率（如2米/秒）控制激光的旋轉，采集粒子前后邊緣分別通過光束的時間，即可計算得到該聚焦點
處顆粒的粒徑尺寸。
該測量方法基本可反映出來粒子的全部特性，也意味著無需后續(xù)離線數(shù)據(jù)分析，對于近似球形的粒子來說，
測試結果更為理想。LaserTRACK采集的數(shù)據(jù)結果可以得到樣品的真粒徑和真實的粒度分布（Particel
Size Distribution，PSD）。這在其他關聯(lián)性和數(shù)據(jù)有效性都遜色許多的設備上都可望而不可即。
聚焦結果
LaserTRACK與其他設備的顯著區(qū)別是針對聚焦點的信號進行準確的物理辨識，而不受非聚焦點信號的
干擾。
離焦信號相對聚焦信號而言，即為背景噪音，會顯著降低傳感器對粒子邊緣的辨識能力。粒徑尺寸的測
量值將會增大，基于此數(shù)據(jù)的復雜數(shù)學計算結果一致性同樣堪憂。
與競爭對手比較，LaserTRACK采用了更加精細的光導纖維傳送技術，有效降低并消除了離焦信號。信
號數(shù)雖有所減少，但數(shù)據(jù)質量大大提高，且測試結果直觀而不需要復雜的數(shù)據(jù)分析。
移動聚焦 LasserTRACK還可提供“移動聚焦”的可變焦探測選擇。這一復雜特性類似于相機的變焦鏡頭。通過轉移 焦點來大大拓寬視野范圍內的不同顆粒尺寸，也是HEL的**技術。
高性能
混合粒度體系的分辨率
LaserTRACK與FBRM®相比，在更為復雜的粒子體系測量方面更具優(yōu)勢，例如非球顆粒或雙峰分布體系。
實驗采用若干LaserTRACK 和 FBRM 探頭同步對PVC材料進行測量，而該材質為典型雙峰分布，其峰值
分別位于100μm和10μm附近。
兩種測試結果如下所示，F(xiàn)BRM對100μm的峰值再現(xiàn)性相對較好（僅有一個例外）但在10μm處的峰值重現(xiàn)
性差且噪音很大。而LaserTRACK的測試結果則表明其在整個測量范圍都具有良好的分辨率——低于1μm，
且測試結果與文獻參考值有著極好的吻合性。
如在石英粉樣品中逐步加入PVC大粒子（平均粒徑~100μm），測試結果則如下圖所示。 LaserTRACK 準確表征出了PVC大粒子的突然加入及其數(shù)量隨后逐步增加的過程（由于PVC中存在的 小‘微塵’顆粒，細顆粒數(shù)量隨之緩慢增加）。 與預期相反，F(xiàn)BRM則表現(xiàn)出了隨著PVC粒子的逐漸增加，細顆粒數(shù)逐漸減少的趨勢（下圖藍色三角標曲 線）。 準確追蹤變化趨勢 PVC和球形石英粉混合體系粗-細顆粒檢測數(shù)據(jù)如圖所示，紅色曲線為LaserTRACK測試曲線，準確顯示 出了體系的變化，而FBRM數(shù)據(jù)則與實驗預期相反，對于結晶過程跟蹤等高精度應用而言，如此嚴重數(shù) 據(jù)錯誤，對于質量控制將是致命的！
暫無數(shù)據(jù)！
在線激光粒度分析的工作原理介紹？在線激光粒度分析的使用方法？在線激光粒度分析多少錢一臺？在線激光粒度分析使用的注意事項在線激光粒度分析的說明書有嗎？在線激光粒度分析的操作規(guī)程有嗎？在線激光粒度分析的報價含票含運費嗎？在線激光粒度分析有現(xiàn)貨嗎？在線激光粒度分析包安裝嗎？
手機版：
工商已核實
