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    ZM系列振動(dòng)磨是一種新型的高效制粉設(shè)備，有單筒式、雙筒式和三筒式三種結(jié)構(gòu)型式，其中2ZM系列振動(dòng)磨運(yùn)用范圍*為廣泛。振動(dòng)磨是利用圓筒的高頻振動(dòng)，筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料，介質(zhì)沖擊物料時(shí)的加速度可達(dá)10g-15g，因此具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產(chǎn)量高、粉磨粒度集中、流程簡(jiǎn)化、操作簡(jiǎn)單、維修方便、襯板介質(zhì)更換容易等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業(yè)制粉。

安裝與調(diào)整

    本機(jī)電機(jī)支架焊接在筒體上，電機(jī)用螺栓連接在支架上，安裝時(shí)，校平機(jī)架后，把磨機(jī)的機(jī)體部分放置于彈性支撐上即可。

    本機(jī)開機(jī)前，必須作好以下工作：

    1.裝填好磨破介質(zhì)，不裝磨破介質(zhì)萬(wàn)不可開機(jī)，以防機(jī)器重量太輕，造成飛車事故。

    2.本系列磨機(jī)采用振動(dòng)電機(jī)，功率小，振動(dòng)強(qiáng)度大，一般情況下，不配置專用電器柜，如特殊需要可另訂。

    3.如需連續(xù)自動(dòng)進(jìn)料，連續(xù)自動(dòng)出料，我廠可為用戶配置自動(dòng)進(jìn)、出料裝置。

    4.根據(jù)振磨物料不同，要求的振動(dòng)磨強(qiáng)度也不同，為此，可通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)偏心塊夾角來(lái)調(diào)節(jié)激振力大小。

使用與維護(hù)

    1.該系列磨機(jī)正式投入運(yùn)行前先不加物料（但一定要裝填磨破介質(zhì)），空試運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)小時(shí)到兩個(gè)小時(shí)，檢查無(wú)誤后重新擰緊所有緊固件。

    2.振動(dòng)電機(jī)的性能好壞，是磨機(jī)使用性能好壞的關(guān)鍵之一，一般情況下，每10~15天給軸承室加注一次高溫潤(rùn)滑脂（如：營(yíng)口石油化工廠生產(chǎn)的耐熱潤(rùn)滑脂，標(biāo)號(hào)為遼營(yíng)Q327-82；一坪化工廠生產(chǎn)的7016號(hào)高低溫潤(rùn)滑脂和7019號(hào)高溫潤(rùn)滑脂等）。每季度打開電機(jī)軸承室，清洗軸承及軸承室，裝配時(shí)，軸承室空間的40%-50%用高溫潤(rùn)滑脂填充。

    3.為延長(zhǎng)襯套的使用壽命，每?jī)蓚€(gè)月左右請(qǐng)把驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向變換一次。(本條用于配普通電機(jī)時(shí))

    4.每年要對(duì)磨機(jī)進(jìn)行一次大修：a.檢查振動(dòng)電機(jī)軸承；b.檢查襯套及各運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)接件，需更新時(shí)及時(shí)更新。

    5.不同要求的物料，所使用的襯套材料和磨破介質(zhì)材料是不一樣的，為保證整機(jī)性能及振磨產(chǎn)品質(zhì)量，振動(dòng)磨機(jī)襯套和磨破介質(zhì)**專料專用。

    6.筒體的進(jìn)、出料方式可根據(jù)需要靈活改變。

    7.振動(dòng)電機(jī)的使用、維護(hù)必須嚴(yán)格按照振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明書操作。