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       水泥攪拌站水泥罐倉大多數(shù)使用傳統(tǒng)蘑菇頂型倉頂除塵器，該系列除塵器采用濾芯為主要過濾機構(gòu)，沒有引風(fēng)系統(tǒng)和清灰系統(tǒng)，因此隨著設(shè)備使用一段時間后，水泥粉塵會將大部分濾芯堵塞，造成排氣阻力過大，水泥倉進行壓縮空氣打料時倉內(nèi)會產(chǎn)生高壓，如果排氣不暢通，高壓會損壞倉頂除塵器的濾芯，因此會造成粉塵溢出，影響環(huán)境。

二、 需要解決的問題：

      1、使治理后的倉頂除塵器排放濃度滿足國家排放要求50mg/Nm3以下。

      2、將壓縮空氣打料時進入倉內(nèi)的空氣及時排空，保證上料順暢。

      3、新型倉頂除塵器便于維護和保養(yǎng)，安裝方便。

三、 倉頂除塵器的設(shè)計：

1、 CBMC型倉頂除塵器簡介：

        CBMC系列倉頂脈沖布袋除塵器是在原LCMC系列倉頂除塵器基礎(chǔ)上根據(jù)水泥倉頂除塵器安裝及工作特點進行了結(jié)構(gòu)改進的圓形倉頂專用脈沖袋式除塵器，具有設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，氣體處理量大、凈化效果好、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長、安裝方便等特點。

        該系列脈沖布袋除塵器適宜布置在各種粉料儲存料倉的頂部，用于捕集各種細小干燥的非纖維粉塵，廣泛應(yīng)用于礦山破碎原料倉頂、水泥粉磨站倉頂、裝車轉(zhuǎn)運料倉頂?shù)钠淞峡诜蹓m及料倉返塵治理。

2、 結(jié)構(gòu)特點及工作原理：

CBMC系列倉頂脈沖布袋除塵器的基本結(jié)構(gòu)如下圖，主要由

      ①主體：包括上箱體、凈氣室組成；

      ②過濾系統(tǒng)：包括骨架、濾袋組件；

      ③清灰系統(tǒng)：包括電磁脈沖閥、氣包、噴吹管；

      ④引風(fēng)系統(tǒng)：包括引風(fēng)機；

      ⑤控制系統(tǒng)：包括專用脈沖程序控制儀、啟動柜；

3、 工作原理：

        工作原理：含塵空氣由除塵器底部進入除塵器箱體中，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降，落入灰倉，細小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文丘里管進入凈氣室從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持有效的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在一定的范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋表面的積灰。

        清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣，于是氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管的一剎那，數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進入濾袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強有力的逆向氣流射入濾袋內(nèi)，使濾袋在瞬間急劇實現(xiàn)膨脹收縮，以及氣流的反向作用，將吸附在濾袋表面的粉塵清除下來。

        由于清灰時向濾袋內(nèi)噴吹的高壓空氣是在幾組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾乎不變，這一點就是脈沖袋式除塵器的先進性之一。