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AD-7型不僅保持和改善了原AD-6型的操作簡單、重復(fù)性好等特點，而且使用了內(nèi)藏式半導(dǎo)體制冷器，不需安裝外部冷卻循環(huán)裝置，使整個儀器結(jié)構(gòu)合理緊湊。另外內(nèi)藏式微機系統(tǒng)具有豐富的補充功能，使試驗過程達(dá)到了全自動化，液晶彩色觸摸顯示屏能清晰地顯示出餾程曲線和試驗數(shù)據(jù)。

ad-7是根據(jù)GB/T6536及ASTM D86等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計生產(chǎn)的石油產(chǎn)品自動蒸餾試驗儀，不僅能夠蒸餾試驗燃料油，還能蒸餾試驗溶劑類油。通過半導(dǎo)體制冷控制冷凝管及受器室的冷卻，不僅節(jié)約空間，也更環(huán)保。

1.操作簡單

采用寬大的液晶顯示屏，能清楚顯示蒸餾曲線。通過光標(biāo)移動，就可簡單選擇試驗條件或設(shè)定實驗條件。

2.功能完備

預(yù)設(shè)200個試驗?zāi)Ｊ剑蓛Υ?/span>5000個試驗結(jié)果。

電腦采用tdas軟件，可將試驗條件、蒸餾結(jié)果，蒸餾曲線通過儀器打印機打印輸出，也可通過電腦遠(yuǎn)程操作。

3.安全對策

為了防止燒瓶支管折斷，配有燒瓶安裝停止裝置。另外，一旦加熱部發(fā)生著火，內(nèi)部配有著火感知傳感器，立即切斷電源，停止加熱，同時噴出滅火氣體滅火。

1. 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T6536及ASTM D86、ASTM D850、ASTM D1078

2. 試驗溫度范圍：0~450℃

3.程序控制：微機控制

4.顯示器：超大觸摸式彩色屏幕（10.4英寸）

5.打印機：熱敏紙打印

6.大氣壓修正：自動大氣壓補正或屏幕上手動補正

7.溫度顯示單位：0.1℃

8.溫度傳感器：蒸餾溫度傳感器（特殊白金電阻測溫體 PT100）

加熱爐溫度傳感器（K型熱電偶）

冷凝浴溫度傳感器（白金電阻測溫體 PT100）

接受室溫度傳感器（白金電阻測溫體 PT100）

9.加熱爐24V600W漩渦形加熱器

10.加熱爐冷卻方法：強制空冷

11.冷凝管：黃銅管或不銹鋼管

12.冷凝管溫度范圍：0~69.9℃

13.接受室溫度范圍：10~50℃

14.初餾點檢測：紅外線光電檢測

15.蒸餾液面檢測：紅外線光電檢測

蒸餾速度，出廠設(shè)定4.5ml/min，（2~9ml范圍可設(shè)定）

PID控制方式

16.試驗?zāi)Ｊ剑嚎射浫?/span>200個

17.干點檢測：可人工目視檢測或通過干點檢測傳感器自動檢測

18.安全功能：當(dāng)溜出溫度超出試驗溫度范圍時，加熱停止并報警

傳感器斷線，試驗條件錯誤選擇或誤操作，儀器自動檢測

加熱部引起著火，儀器自動檢測，關(guān)閉電源，同時噴出滅火氣體并報警

19.外部輸出：配有RS-232C、網(wǎng)絡(luò)接口（tdas用或LIMS用）、USB接口

20.數(shù)據(jù)保存：可儲存5000個試驗結(jié)果

21.尺寸和重量：430*520*710mm、55kg

22.電源：100~240V

■　餾出量及溫度的整單位預(yù)設(shè)。(0.1及0.5)

■　指定溫度的餾出量數(shù)據(jù)打印

■　指定餾出量的溫度數(shù)據(jù)打印

■　減失加算方法的預(yù)設(shè)（作圖法或插入法）

■　加熱手動控制設(shè)定

■　干點及終點的兩點測定預(yù)設(shè)

■　90%餾出時溫度止20%餾出時溫差值的打印預(yù)設(shè)

■　[游移點]的補正預(yù)設(shè)

■　接受器100ml

■　燒瓶支板Φ38mm

■　燒瓶支板Φ50mm

■　溫度傳感器(燃料油用)

■　中文使用說明書

■　硅橡膠塞No.0A

■　打印紙 1卷

■　溫度保險絲

■　電源線

■　中文維修手冊