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為QBJ涂層杯突試驗儀提供必要的技術(shù)文件和產(chǎn)品出廠合格證書等相關(guān)文件。產(chǎn)品三包期為正式交貨之日起一年，對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。一切以客戶為中心，為客戶提供優(yōu)質(zhì)、全面、快捷的服務，保證客戶滿意。在接到質(zhì)量信息反饋時，我們將快速處理意見，待正常運轉(zhuǎn)后，再分析原因，明確責任。

QBJ涂層杯突試驗儀適用范圍：

該儀器依據(jù)國際標準ISO1520和國家標準GB/T9753-88設(shè)計的QBJ型杯突試驗儀，適用于評價色漆，清漆及有關(guān)產(chǎn)品的涂層（單層或配套體系涂層）在標準條件下使之逐漸變形后，其抗開裂或抗與金屬底材分離的性能?？砂匆?guī)定的壓陷深度進行試驗，評定涂層通過或不通過。也可逐漸增加壓陷深度，以測定涂層剛出現(xiàn)開裂或開始脫離底材的*小深度。

結(jié)構(gòu)與原理：

主要有壓膜部件、變速部件、機座部件和壓陷值數(shù)字顯示部件等四部分組成。

儀器采用手動加載，星形輪系變速，采用傳感器測量，自動試驗，數(shù)字顯示壓陷深度值。

技術(shù)指標：

1.試板規(guī)格：70mm×70mm×0.03mm-1.25mm

2.壓陷直徑：20mm

3.壓陷**限度：10mm

4.壓陷精度：0.05mm

5.數(shù)顯分度值：0.01mm

6.沖頭**行程：14mm

試驗程序及使用方法：

1.試板要求

（1）試板材質(zhì)應是磨光鋼板，并符合GB9271要求，試板應平整沒有變形。

（2）試板按標準規(guī)定，取樣、涂布、干燥和測厚。

（3）試板應在溫度為23±2℃，相對濕度為（50±5）﹪環(huán)境條件下進行。

2.使用方法:（測定涂層是否通過規(guī)定深度的程序）

（1）單面試板的試驗：

首先按復位鍵復位，將撥子開關(guān)向上撥到自動調(diào)零位置。將試驗機手輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗儀上部試板壓緊裝置，將單面涂層試板金屬面朝下，涂層面朝上，從右向左插入試驗儀上部的夾縫中，并使沖頭對準該試片的中心軸線，緊固壓緊裝置，（逆時針）轉(zhuǎn)動手輪沖頭碰到試板金屬面，顯示器自動顯示零點，將撥子開關(guān)向下?lián)艿皆囼炍恢?，再繼續(xù)以0.2±0.1mm/S（即5秒一圈）的速度朝上升方向轉(zhuǎn)動手輪，顯示器即顯示出壓陷深度。進行中不可逆轉(zhuǎn)，否則讀書不準。

（2）雙面試板的試驗：

首先按復位鍵復位，將撥子開關(guān)向上撥到調(diào)零位置。將試驗儀首輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗儀上部試板壓緊裝置，把隨機的調(diào)零鋼板從右向左插入試驗機上部的夾縫中，緊固壓緊裝置，以上升方向（逆時針）緩慢轉(zhuǎn)動手輪，當顯示器顯示為零時，停止轉(zhuǎn)動手輪。松開壓緊裝置，取出調(diào)零鋼板，換上雙面涂層試板，緊固壓緊裝置，將撥子開關(guān)向下?lián)艿皆囼炍恢?，?.2±0.1 mm /S的速度向上升方向轉(zhuǎn)動手輪，顯示器即顯示出壓陷深度。

（3）以校正過的視力或10倍放大鏡，檢查試板上的涂層是否開裂或從底材上分離。

（4）上述程序應在兩塊單獨試板上進行。若結(jié)果不同，應補充試驗，至兩塊試板結(jié)果一致，若底材出現(xiàn)裂紋，則該試驗結(jié)果無效。

3.測定引起破壞的*小程度

按照2規(guī)定的程序進行。當涂層表面**次出現(xiàn)開裂或涂層從底材上分離時，使沖頭停止移動，測量沖頭此時的移動深度。即沖頭從零位所移動的距離（精確到0.1mm）

上述試驗需用新試板重復進行，以驗證其結(jié)果，直至結(jié)果一致。

注意事項：

1.儀器每次使用前必須校零，且校零后不得轉(zhuǎn)動儀器下部的加載手輪。

2.若使用10倍放大鏡觀察試驗，其結(jié)果應注明。

維護與保管：

1.儀器必須始終保持清潔狀態(tài)，使用結(jié)束后，應將儀器擦拭干凈，用儀器罩罩好，放在干燥處。

2.鋼球應經(jīng)常保持干凈，并注油存放。