參考價(jià)格
面議型號(hào)
品牌
力馬干燥產(chǎn)地
樣本
暫無看了常州回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)的用戶又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
水泥回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)發(fā)展及生產(chǎn)方式
水泥產(chǎn)業(yè)設(shè)備迅速大型化,回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)的筒體直徑達(dá)6~7m,長度為100、200m,這給設(shè)備的制造和安裝帶來了不少難題。
水泥轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)的技術(shù)性能是以出產(chǎn)能力、運(yùn)轉(zhuǎn)率和熱耗來表示。
因?yàn)槌霎a(chǎn)方法、廢氣余熱利用以及熟料冷卻方式的不同,轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)的型式和結(jié)構(gòu)是多種多樣的。為了在不增大設(shè)備的條件下,能進(jìn)一步進(jìn)步水泥產(chǎn)量,就要探索一種高效率的水泥煅燒新技術(shù)。這種出產(chǎn)方式已進(jìn)入實(shí)驗(yàn)階段。而濕法和半干法窯的熱效率是很低的。
出產(chǎn)能力是指該轉(zhuǎn)窯烘干機(jī),單位時(shí)間內(nèi)能出產(chǎn)多少千克熟料,其單位是千克熟料/時(shí)或千克熟料/天;熱耗是指回轉(zhuǎn)窯每出產(chǎn)一千克熟料需要多少千焦耳的熱量,其單位是千焦/千克熟料;運(yùn)轉(zhuǎn)率是指窯的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間與日歷時(shí)間之比,用百分比(%)來表示。
盡管不斷泛起了各種水泥出產(chǎn)方式,但主要以降低熱耗、進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量、設(shè)備大型化和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化為原則加以改進(jìn),節(jié)約能源,綜合利用,使其更趨完善。按入窯物料水分的不同,水泥轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)可分為濕法、半干法、干法三種。在此,僅對(duì)現(xiàn)代化的新型干法轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)進(jìn)行先容。
計(jì)算制成一千克熟料僅需耗費(fèi)1796千焦耳熱量。為此,設(shè)想把生料燒成熟料的三個(gè)階段都移出回轉(zhuǎn)窯外,使生料在沸騰式立窯中煅燒成熟料。為此,在七十年轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)和高大的預(yù)熱器框架,使燒成工序在傳熱效率較高的沸騰狀態(tài)下進(jìn)行,以便進(jìn)一步縮小燃燒設(shè)備的尺寸,向體積小、結(jié)構(gòu)筒單、出產(chǎn)效率高、熱耗低和投資少等方向發(fā)展。如何進(jìn)步轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)的熱效率是人們長期以來奮斗的目標(biāo)。
暫無數(shù)據(jù)!
近日,[常州力馬]收到來自[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]的表揚(yáng)信。信中,[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]對(duì)[常州力馬工程師孫杰]在[設(shè)備的調(diào)試工作]中展現(xiàn)的專業(yè)能力、高效服務(wù)與團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神給
金蛇狂舞新春到,神女登枝把喜報(bào)。年味尚濃,剛開工,常州力馬就一馬當(dāng)先,以迅雷不及掩耳盜鈴兒響叮當(dāng)仁不讓之勢中標(biāo)正大天晴藥業(yè)集團(tuán)股份有限公司臨港廠區(qū)固體分散體工藝改造項(xiàng)目防爆噴霧干燥塔項(xiàng)目。該項(xiàng)目定位高
第65屆 (2024年秋季) 全國制藥機(jī)械博覽會(huì)2024 (秋季) 中國國際制藥機(jī)械博覽會(huì)地點(diǎn):廈門國際博覽中心時(shí)間:2024年11月17日-19日展位號(hào):常州力馬 & 優(yōu)一機(jī)械:(
鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備600kg一種持續(xù)穩(wěn)定的鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備,釜體由兩個(gè)圓筒體通過開口對(duì)接焊接形成,攪拌槳設(shè)置在空心軸套上,空心軸套和攪拌槳設(shè)置在釜體的腔體內(nèi),位于軸孔的周圍均
1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量:1870kg/h,進(jìn)風(fēng)溫度230℃,出風(fēng)溫度120℃,濕物料含固量40%,干品含水量4%。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質(zhì)泵18.5kw,配緩壓罐,超壓自動(dòng)回流裝置。進(jìn)風(fēng)采用初、
LLZO干法混合包覆機(jī)一種高效干法混合包覆機(jī),其特征在于,包括艙體(1),固定底座(2),攪拌軸(5),混料釜蓋(7),混料釜釜體(11),刮刀(12),擠壓頭(13),混料釜底座(14)及電機(jī)(15