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一、概述

JWT型頂壓閥門試壓裝置是我公司在多年生產(chǎn)閥門檢測設(shè)備經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，為解決閥門制造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規(guī)范要求，設(shè)計韋J．造頂壓式閥門檢測設(shè)備。本機集液壓、機電、試壓及液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有結(jié)構(gòu)合理、功能完善、操作方便等特點，廣泛用于公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。**密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。本設(shè)備廣泛用于閥門制造業(yè)和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的高壓閥門和焊接閥門試驗臺,主要用于高壓閥門強度試驗和閥門密封試驗。

二、工作原理及結(jié)構(gòu)

JWT型液壓高壓閥門試驗臺集液壓，機械、電器、液動供水泵于一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓系統(tǒng)是本測試臺的動力主源，用于液壓油缸驅(qū)動和液供水泵的功能執(zhí)行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調(diào)節(jié)增壓(**液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓調(diào)節(jié)閥門的控制下，進行閥門介質(zhì)壓力試驗，供水泵壓力范圍0.4-48.0MPa，供壓介質(zhì)防銹水或油液。本測試臺底部設(shè)置貯存水箱，確保液體介質(zhì)循環(huán)使用。

三、 使用注意事項和要求

一、設(shè)備安裝：校好設(shè)備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。
二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低于油位計下限。
三、確保對被試閥門不會腐蝕及本機供壓介質(zhì)要求的需要。本機貯水箱液體介質(zhì)為防銹水或油液，按使用量情況放入貯存水箱。
四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確(順時針方向)，調(diào)節(jié)油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象應(yīng)立即進行檢修。
五、測試閥門時，首先根據(jù)被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調(diào)節(jié)。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。
六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)設(shè)在相應(yīng)使用壓力位置上，然后進行介質(zhì)壓力工作。
七、貯水箱液體試驗介質(zhì)，要定期更換，對新啟用的防銹水或油在使用1個月左右應(yīng)清洗貯水箱，同時更換防銹水，以后三個月或半年更換一次。八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。
九、測試臺拉桿表面和活動處，要經(jīng)常加油，保持潤滑使用。